移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng)：獨(dú)特創(chuàng)新的自有技術(shù)，對(duì)處理整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，采用整體的集裝箱式設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和移動(dòng)。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個(gè)集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質(zhì)回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理：磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì)，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢(shì)：整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對(duì)油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨(dú)特創(chuàng)新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水，對(duì)脫水劑進(jìn)行配方改性，保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點(diǎn)：▲水力負(fù)荷高，15-35m/h的上升流速，減少了占地；▲SS去除率高，出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高；▲水力負(fù)荷變化影響小，耐水量變化能力強(qiáng)▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低，低溫運(yùn)行穩(wěn)定；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高、減少污泥的輸送量；▲污泥回流，使*劑能循環(huán)利用，有效降低運(yùn)行成本。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供詳細(xì)的操作指南和使用建議。重慶高效磁混凝技術(shù)

1磁混凝沉淀技術(shù)簡(jiǎn)介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)**、**、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多***。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)就得到了充分體現(xiàn)，在國(guó)內(nèi)外得到了越來越地應(yīng)用。目前，美國(guó)有15000t/d的市政污水處理項(xiàng)目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國(guó)在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對(duì)該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營(yíng)勝利油田的一期工程。江蘇安全磁混凝系統(tǒng)磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子、有機(jī)物和微生物等污染物。

漿式攪拌器提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維修工作，而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，同時(shí)還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口，沒有大面積的開口，在進(jìn)行攪拌的同時(shí)能夠防止粉塵污染，將污染程度降到了比較低，有效保護(hù)了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，有效增加使用壽命，防止在使用過程中發(fā)生銹蝕，并且材料具有一定的柔韌性，防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀，有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的半剖視圖。

同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn)，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī)；所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口。進(jìn)一步，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機(jī)。高剪機(jī)能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強(qiáng)烈的剪切力，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。磁混凝技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、能耗低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種規(guī)模的水處理系統(tǒng)。

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會(huì)投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會(huì)通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項(xiàng)目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進(jìn)入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池，剩余污泥會(huì)進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預(yù)防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗(yàn)，特殊污水需要實(shí)驗(yàn)。一般2-3g/L，有的項(xiàng)目會(huì)多一些。通過應(yīng)用磁混凝技術(shù)，可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。廢水處理磁混凝工藝

磁混凝過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染物，確保處理后的水質(zhì)清潔。重慶高效磁混凝技術(shù)

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒?，?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，提升污水的絮凝效率；2、本實(shí)用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成，內(nèi)部則由磁性塊組成，當(dāng)污泥進(jìn)入后，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖；圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環(huán)管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉(zhuǎn)葉；11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒；12、磁粉循環(huán)管；13、循環(huán)泵；14、磁粉回收管。重慶高效磁混凝技術(shù)