它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來(lái)運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過(guò)程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn),取得了良好的效果。第2年,運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬(wàn)t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1級(jí)混合池,同時(shí)向1級(jí)混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2級(jí)混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3級(jí)混合池,與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降。為了確保您的設(shè)備始終處于更佳狀態(tài),我們建議定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。北京廢水處理磁混凝系統(tǒng)
磁混凝技術(shù)的工作原理十分簡(jiǎn)單。首先,將磁性材料加入到水中,然后通過(guò)外加磁場(chǎng)的作用,使磁性材料迅速凝聚成團(tuán),同時(shí)將水中的污染物一同凝聚在一起。此外,通過(guò)物理或化學(xué)方法將凝聚物與水分離,從而實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化。這一過(guò)程不僅高效,而且能夠同時(shí)去除多種污染物,提高了水處理的效率。磁混凝技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中取得了明顯的成果。許多研究表明,該技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子,如鉛、汞等,降低了水中重金屬污染的風(fēng)險(xiǎn)。此外,磁混凝技術(shù)還可以去除水中的有機(jī)物,如農(nóng)藥、藥物殘留等,提高了水質(zhì)的安全性。在一些水處理廠的實(shí)際應(yīng)用中,磁混凝技術(shù)不僅減少了處理時(shí)間和成本,還提高了水質(zhì)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。北京廢水處理磁混凝系統(tǒng)通過(guò)應(yīng)用磁混凝技術(shù),可以明顯提高水處理過(guò)程中的沉淀速度和沉淀效果。
混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7;所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機(jī)11;所述高剪機(jī)11通過(guò)污泥分管10連通磁分離器3進(jìn)料端,磁分離器3的出料端的上部通過(guò)磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過(guò)污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過(guò)污泥分管10輸入到高剪機(jī)11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺;所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。
然而,磁混凝技術(shù)仍然面臨一些挑戰(zhàn)。首先,磁性材料的選擇和合成需要進(jìn)一步研究,以提高其吸附能力和穩(wěn)定性。其次,磁混凝技術(shù)在大規(guī)模應(yīng)用中的效果還需要進(jìn)一步驗(yàn)證和優(yōu)化。此外,磁混凝技術(shù)的推廣和普及也需要加強(qiáng),以便更多地應(yīng)用于實(shí)際水處理工程中。總之,磁混凝技術(shù)作為一種新興的水處理方法,為解決水污染問(wèn)題提供了新的希望。它具有高效、簡(jiǎn)單、可持續(xù)等優(yōu)勢(shì),能夠去除水中的有機(jī)物、重金屬離子等污染物,提高水質(zhì)的凈化效果。盡管還存在一些挑戰(zhàn),但隨著科技的不斷進(jìn)步和研究的深入,相信磁混凝技術(shù)將在未來(lái)發(fā)揮更大的作用,為改善水環(huán)境質(zhì)量做出更大的貢獻(xiàn)。磁混凝技術(shù)不需要大量的化學(xué)藥劑和設(shè)備,降低了處理成本。
所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的20%~70%。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過(guò)程:在進(jìn)行使用過(guò)程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開(kāi)啟機(jī)器,攪拌電機(jī)10帶動(dòng)聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動(dòng),攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過(guò)程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能,有效去除了廢水中的色度和懸浮物。移動(dòng)式磁混凝制造廠家
隨著環(huán)境污染問(wèn)題的日益嚴(yán)重,磁混凝市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。北京廢水處理磁混凝系統(tǒng)
本實(shí)用新型屬于攪拌器領(lǐng)域,尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器。背景技術(shù):現(xiàn)在的市場(chǎng)上對(duì)于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器,但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和*劑進(jìn)行混合反應(yīng)時(shí),由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點(diǎn),導(dǎo)致普通的攪拌器無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),造成反應(yīng)的不充分,并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中,導(dǎo)致了不能充分形成密實(shí)的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于,所以需要專(zhuān)門(mén)的攪拌器來(lái)改進(jìn)攪拌效果,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器,尤其適合磁混凝反應(yīng)攪拌工作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,包括齒輪減速器、機(jī)架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機(jī),所述攪拌箱頂部設(shè)置圓形通孔,攪拌箱頂部通孔正上方焊接機(jī)架,所述機(jī)架頂部通過(guò)螺栓連接齒輪減速器,所述齒輪減速器頂部通過(guò)齒輪連接攪拌電機(jī),齒輪減速器輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器通過(guò)法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸,所述攪拌軸位于攪拌箱中部設(shè)置平面框式攪拌器。北京廢水處理磁混凝系統(tǒng)