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車載式磁混凝裝置

來源: 發(fā)布時間:2024-11-14

所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池,所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度,所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片,且分離濾片有多個,所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽,且凈水導(dǎo)流槽有三個,所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道,所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿,且水平軌道與電控軸桿滑動連接,所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板,所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的,所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口,所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口,所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接,且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的,所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口,所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒,且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動連接,所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊,且磁性塊與非磁性塊組合連接,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵,且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。磁混凝過程中無需添加化學藥劑,減少了對環(huán)境的污染。車載式磁混凝裝置

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移動式磁混凝系統(tǒng):獨特創(chuàng)新的自有技術(shù),對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制,采用整體的集裝箱式設(shè)計,便于維護和移動。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質(zhì)回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理:磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢:整個工藝的停留時間很短,系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,對脫水劑進行配方改性,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點:▲水力負荷高,15-35m/h的上升流速,減少了占地;▲SS去除率高,出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高;▲水力負荷變化影響小,耐水量變化能力強▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,低溫運行穩(wěn)定;▲污泥濃縮率高,排放的濃度高、減少污泥的輸送量;▲污泥回流,使*劑能循環(huán)利用,有效降低運行成本。車載式磁混凝裝置與傳統(tǒng)方法相比,磁混凝技術(shù)具有更低的能耗,更加環(huán)??沙掷m(xù)。

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現(xiàn)代污水處理技術(shù),按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物化學處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì),方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等?;瘜W處理法是利用化學反應(yīng)的作用,分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì),包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學處理法是利用微生物的代謝作用,使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。主要方法可分為2大類,即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法??v觀以上處理方法可見,污水處理的實質(zhì)是對水中污染物進行分離和轉(zhuǎn)化,而轉(zhuǎn)化的終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去,所以,分離是污水處理過程非常重要的一環(huán),直接影響到處理的效果和成本,顯然,強化分離過程對污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強絮凝效果,提高沉淀效率,無疑是強化分離過程的有效手段。因此,筆者對磁性絮團的形成機理和形成規(guī)律進行了初步探討,通過試驗,取得了磁混凝沉淀工藝的佳參數(shù),從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。

近年來,混凝磁沉淀水體凈化技術(shù)在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果,在工程應(yīng)用中得到了長足發(fā)展。磁沉淀水體凈化技術(shù)的可靠性、處理水質(zhì)的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認,并在眾多河流治理以及管道污水應(yīng)急處置中得到廣泛應(yīng)用。一、工藝原理磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質(zhì),使磁介質(zhì)與絮凝體有效地結(jié)合,在沉淀池中絮體和磁介質(zhì)一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質(zhì)本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,借助磁場作用對水中膠體、分散顆粒等污染物質(zhì)進行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術(shù)與絮凝技術(shù)聯(lián)合用于水處理,磁介質(zhì)的加入強化絮凝效果,結(jié)合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體,能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后,聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機物(藻細胞)和無機物表面,并通過混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網(wǎng)捕的三種機制來降低有機物膠粒的電位,使水中藻類和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結(jié)構(gòu)的絮凝體。同時,以投加的改性磁種為磁性載體,形成以磁種為的絮團,絮團經(jīng)過重力作用與水分離沉淀。磁混凝技術(shù)的市場發(fā)展受到環(huán)保法規(guī)的推動和企業(yè)對環(huán)境責任的重視。

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以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會,但是,攪拌速度并非越快越好,當攪拌速度達到500r/min時,與250r/min的效果相差不大,因此,在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。,將PAM投加質(zhì)量濃度恒定,調(diào)節(jié)PAC的投加量(以Al2O3計),分別測試各種加*量下的COD、總磷及濁度指標,并計算出各項污染物的去除率,將試驗結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出,系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上,當加*量在25~30mg/L之間時,COD的去除率在85%左右,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高,COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時,系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,去除率可以達到97%,當投*量超過30mg/L后,總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高,但趨勢放緩,維持在98%~99%之間,高達%。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上,當投*量在25mg/L以內(nèi)時,隨著投*量的增加,濁度的去除率有明顯提高,可以達到99%,當投*量繼續(xù)增大,濁度去除率提高不明顯。綜上,在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下。磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能,有效去除了廢水中的色度和懸浮物。無錫車載式磁混凝工藝

磁混凝技術(shù)以其高效的固液分離能力,明顯提升了水質(zhì)處理的效率。車載式磁混凝裝置

混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大,之后絮凝水進入到沉淀分離池15中進行沉淀,通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進行進一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當污泥進入后,轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下。車載式磁混凝裝置

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