賦耘低倍組織熱酸蝕裝置主要特點:該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線;采用PLC及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,消除了低倍組織制樣過程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復性;溫度得到嚴格控制,鹽酸的揮發(fā)降低,從而改善工作環(huán)境;液位自動檢測并報警,有效防止干燒;分離的沉淀物過濾板,防止雜質(zhì)沉底,保護加熱器,方便清洗和更換;酸蝕槽采用特殊材料制作,耐強酸、耐高溫;備有三層樣品托盤,可同時放置、處理三層樣品,并方便樣品放入和取出;酸蝕槽的有效空間大,并可按用戶需求定制酸蝕槽結(jié)構(gòu)緊湊,可放在抽風柜中,以改善工作環(huán)境;電源及控制部分與酸蝕槽分開,可保證整個系統(tǒng)的耐腐蝕性;備有排放酸液的閥門,酸液排放簡便;所有部件可拆卸,酸蝕槽清理方便。低倍組織熱酸蝕裝置LMH控溫范圍室溫-100℃,溫度控制精度誤差±1℃,控溫時間0-99min,提示功能控溫和定時蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件,觸摸屏,單片機,電源電壓AC-220V50/60HZ,加熱器功率3Kw(其他功率、電壓可定制),工作溫度5-40℃,濕度0-95%相對濕度,有效尺寸長400mm*寬400mm*高250mm外形尺寸長520mm*寬496mm*高550mm,重量20Kg。 低倍組織加熱腐蝕裝置OEM廠家!黑龍江低倍腐蝕操作說明
低倍組織熱酸蝕裝置根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,其特征在于所述的酸溶液為硝酸、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,其特征在于所述的堿液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配制的混合溶液。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,其特征在于通過熱電偶(6)實時檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液溫度,當矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標準溫度時,打開該矩形槽內(nèi)的加熱管進行加熱,直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標準溫度匹配。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗方法,其特征在于通過液位檢測電極(8)檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液高度,當矩形槽內(nèi)的槽液超過標準值時,打開排送管道排送該矩形槽內(nèi)的槽液;此外,液位檢測電極能夠外接報警裝置,當矩形槽內(nèi)的槽液過少時,通過報警裝置報警,避免該矩形槽內(nèi)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。 黑龍江低倍腐蝕操作說明低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置有售!
賦耘排風柜同低倍組織熱酸蝕裝置一起使用,防止酸霧外溢,對周圍環(huán)境造成影響。是于實驗室,尤其是實驗室進行低倍樣品腐蝕時,對腐蝕產(chǎn)生的酸霧進行抽排,保證室內(nèi)滿足空氣標準的系統(tǒng)。該系統(tǒng)耐腐蝕,美觀,可定制以便和實驗室其他設(shè)備和家具擺放整齊。低倍酸蝕裝置內(nèi)置于排風柜組內(nèi),組成一體。主要參數(shù):排風采用液晶面板、微機控制;采用低噪音,強力防酸風機;各部件由耐酸材料制成,長期使用不腐蝕;工作臺面:專業(yè)耐酸堿PP臺面,常規(guī)厚度8mm,也可加厚到16mm;臺面支撐強度為150kg(厚度為8mm時),酸蝕槽和清洗池底部有支撐柜體:采用厚8mm瓷白色PP制作,耐酸堿性能優(yōu)異。內(nèi)支撐架由CNC精確裁切加工,同色同質(zhì)焊條熔焊修飾處理,表面無銳角。帶PP水槽:尺寸:384*285*270mm尺寸(毫米):1800(寬)X850(深)X2350(高),可定制;低倍酸蝕裝置和排風系統(tǒng)組成一體(見右圖);帶加熱水裝置,以便及時利用熱水沖洗樣品;排放口直徑:300mm;電壓:需兩種電壓380V/220V;最大功率:。
試樣切割,由火焰切割機對試樣進行切割;試樣冷卻,由叉車把切割好的試樣運送到自動試驗平臺,自動試驗平臺通過冷卻風扇進行冷卻作業(yè);銑磨加工,通過自動行車采用電磁起吊方式將試樣吊運到銑磨床進行加工;試樣腐蝕,銑磨床加工完畢后將試樣輸送至全自動電解腐蝕機處,由電解腐蝕機對試樣進行腐蝕并清洗;試樣拍照,由輸送帶輸送試樣到拍照點,由照相機對試樣自動拍照,并將試樣返回貨架。另包括有五個步驟,其分別為:試樣切割、試樣冷卻、試樣的銑磨加工、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個步驟中,對試樣進行切割采用火焰切割機,并且在后續(xù)的加工工序中使用了自動試驗平臺,其中進行低倍組織腐蝕作業(yè)相比于傳統(tǒng)人工作業(yè),由于本發(fā)明采用了較多的自動化設(shè)備,因此,極大程度地提高了試樣低倍組織酸蝕作業(yè)的安全性。 電解拋光腐蝕儀性價比高?
連鑄坯低倍樣的快速制備方法中具體如下,取一塊5cm厚的小方坯試樣,兩端均為火焰切割面。將小方坯試樣放置于立式銑床上,將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至375r/min,進給轉(zhuǎn)速調(diào)至190r/min,反復加工兩次,以保證試樣表面的粗糙度幾溫度要求。將試驗表面加工至表面粗糙度不大于μm,且保證試樣的表面溫度大于250°C??焖賹⒃嚇臃胖糜谒嵯床蹆?nèi),用燒杯取10ml濃度30%的工業(yè)鹽酸,均勻的灑在試樣的加工面進行腐蝕.以利用試樣本身的溫度將試樣表面的酸液加熱至80°C以上,從而較為清楚的顯示試樣的晶體組織分布及低倍缺陷的形貌。2-3min后用熱水沖洗,然后用風機快速吹干,即可清楚的顯示各種缺陷及組織分布情況。優(yōu)點對連鑄坯的低倍樣進行快速處理,充分利用加工過程的試驗表面溫度,無需進行酸加熱,減少處理的時間,簡化操作工藝,降低酸的損耗同時防止低倍質(zhì)量如裂紋、縮孔、疏松等缺陷未能充分顯示,并且確保能夠準確測定等軸晶、樹枝晶及坯殼致密等軸晶的比例;2)經(jīng)此方法處理后,可以達到與熱酸蝕檢驗同樣的低倍效果,檢驗I塊試樣的時間約3min,與現(xiàn)有的熱酸蝕法約40min時間相比,處理時間大幅減少,對于小批量的在線快速檢驗極為有效;3)整個技術(shù)方案操作簡單,周期短,降低了酸的損耗。 低倍加熱腐蝕裝置加熱管功率!內(nèi)蒙古鍛造流線低倍腐蝕國標
低倍加熱腐蝕裝置使用工業(yè)鹽酸50%濃度!黑龍江低倍腐蝕操作說明
低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實際需求而定,較佳的可以設(shè)置四組矩形槽,其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進一步,根據(jù)此種低倍酸堿檢驗洗槽實現(xiàn)的低倍酸堿檢驗方法,包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液,所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為46分鐘,直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸;2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液,所述堿液為氫氧化鈉水溶液,堿液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過堿液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為擴12分鐘,直至去除鋁樣板表面的油脂;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況;3)在炸洗槽內(nèi)倒入炸洗液,通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗,炸洗時間擴12分鐘,炸洗結(jié)束后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,分析鋁樣板表面質(zhì)量。 黑龍江低倍腐蝕操作說明
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2018-06-12,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。賦耘,古莎,標樂,法國LAMPlAM以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質(zhì)量為目標,并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標準的自我要求,產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。