為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線(xiàn)或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大，如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問(wèn)題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？原因分析：硫酸較多，拋光速度過(guò)快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無(wú)鉻電解添加劑”配方。賦耘直供電解拋光腐蝕儀，酸洗設(shè)備。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家，誠(chéng)招代理！吉林晶間腐蝕儀檢測(cè)什么材料用

電解拋光中常見(jiàn)的疑難雜癥1.電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大***氧化皮力度，可選用“不銹鋼氧化皮***液”，“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢(xún)威海云清化工開(kāi)發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過(guò)腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、前列的部位電流過(guò)大，或電解液溫度過(guò)高，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。吉林晶間腐蝕儀檢測(cè)什么材料用賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀腐蝕哪些材料？

    電解后，將鎳基高溫合金金相試樣取出，清潔干燥。進(jìn)一步的，電解過(guò)程中采用液體氮作為降溫介質(zhì)。目的是：避免電解過(guò)程放熱導(dǎo)致電解液溫度過(guò)高，在至電解槽中降溫，再繼續(xù)電解30～40s。進(jìn)一步的，電解進(jìn)行至30～40s，倒入10～20ml液氮進(jìn)一步的，將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨，打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#，240#，400#，600#，800#，1000#。進(jìn)一步的，步驟三中用去離子水沖洗，再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進(jìn)行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡(jiǎn)化了金相試樣制備流程，免去了手動(dòng)拋光過(guò)程。(2)本發(fā)明避免了拋光過(guò)程中產(chǎn)生的劃痕以及合金碳化物的脫落，從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發(fā)明避免了電解拋光過(guò)程中由于溫度升高反應(yīng)劇烈而導(dǎo)致的試樣表面產(chǎn)生浮雕現(xiàn)象。(4)本發(fā)明尤其適用于經(jīng)短時(shí)超溫的鎳基高溫合金進(jìn)行電解拋光腐蝕。

    已有研究中，對(duì)于經(jīng)過(guò)超溫過(guò)燒或過(guò)熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致，一般使用氧化鋁拋光劑手動(dòng)拋光至μm以后再進(jìn)行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種：一種是化學(xué)腐蝕法，腐蝕液為CuSO4：HCL：H2SO4：H2O＝4：20：1：20，浸泡1min，另一種為電解腐蝕法，腐蝕液為H3PO4：HNO3：H2SO4＝1：3：5，3～5v電壓電解2～5s。對(duì)于碳化物容易脫落的試樣，經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來(lái)觀察碳化物形貌，具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液，浸泡10～30s，此種方法造成無(wú)法對(duì)碳化物具體成分進(jìn)行判定。本發(fā)明能夠滿(mǎn)足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求，尤其針對(duì)合金硬度下降，晶界部位受損的狀態(tài)，可有效避免傳統(tǒng)方法中導(dǎo)致的劃痕和碳化物脫落?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關(guān)使用方法，但是該方法存在缺陷，使用該方法時(shí)電解液溫度極易升高，導(dǎo)致極易出現(xiàn)過(guò)腐蝕現(xiàn)象，使得鎳基合金則難以清晰顯示。 電解拋光腐蝕儀電壓電流時(shí)間怎么設(shè)置？

電解腐蝕儀：本發(fā)明的電解腐蝕劑其水溶液在室溫下性質(zhì)穩(wěn)定，不易揮發(fā)，無(wú)刺激性氣味，不通電的情況下對(duì)鎳基耐蝕材料不會(huì)用拋光腐蝕的作用。只要控制好電流大小和時(shí)間長(zhǎng)短可以達(dá)到理想的拋光和腐蝕顯現(xiàn)金相組織的效果。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的電解腐蝕劑配方簡(jiǎn)單，降低了對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的健康損害；不易揮發(fā)，可長(zhǎng)期保存并能重復(fù)使用；使用不同的電流強(qiáng)度可以達(dá)到拋光和顯現(xiàn)組織的效果,省去了機(jī)械拋光的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了拋光腐蝕一體化。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置，低倍電解腐蝕裝置腐蝕后是用多大倍數(shù)觀察？遼寧電解拋光腐蝕儀配合通風(fēng)系統(tǒng)

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電解拋光腐蝕儀是利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相試樣制備，既可用于金相試樣拋光，也可用于金相試樣腐蝕的金相試驗(yàn)設(shè)備。構(gòu)成：直流電源部分、腐蝕器和控溫系統(tǒng)。特點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)恒定電壓、恒定電流。作用：電化學(xué)原理進(jìn)行金相試樣制備。注意事項(xiàng)：電壓、電流、溫度、拋光時(shí)間。電解拋光腐蝕儀包括直流電源部分、腐蝕器和控溫系統(tǒng)。直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端，腐蝕器與控溫系統(tǒng)相連接。直流電源恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和恒定輸出電流給腐蝕器，以及輸出電路中設(shè)置電流過(guò)載保護(hù)器，用于腐蝕器在工作過(guò)程中保持恒定的電壓和電流；直流電源中設(shè)有時(shí)間繼電器，用于樣品電解時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電流、電壓的輸出，同時(shí)蜂鳴器提醒；腐蝕器包括電極，樣品罩，攪拌器，控溫系統(tǒng)由加熱控制單元和冷卻盤(pán)管組成。吉林晶間腐蝕儀檢測(cè)什么材料用