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江陰加工培訓(xùn)在線咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-15

生產(chǎn)類型通常分為三類:1.單件生產(chǎn):單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,并且很少重復(fù)。2.批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,制造過程有一定的重復(fù)性。3.大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量),達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。設(shè)法降造成本。注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。加工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)多少錢?歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。江陰加工培訓(xùn)在線咨詢

影響工序余量因素有哪些?1.上工序的尺寸公差Ta;2.上工序產(chǎn)生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深層Ha;3.上工序留下的空間誤差。24、工時(shí)定額的組成包括哪些內(nèi)容?T定額=T單件時(shí)間+t準(zhǔn)終時(shí)間/n件數(shù)。提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些1.縮短基本時(shí)間;2.減少輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊;3.減少布置工作地時(shí)間;4.減少準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些?1.分析產(chǎn)品圖樣,劃分裝配單元,確定裝配方法;2.擬定裝配順序,劃分裝配工序;3.計(jì)算裝配時(shí)間定額;4.確定各工序裝配技術(shù)要求,質(zhì)量檢查方法和檢查工具;5.確定裝配零部件的輸送方式及所需要的設(shè)備和工具;6.選擇和設(shè)計(jì)裝配過程中所需的工具,夾具和設(shè)備。無錫濱湖加工培訓(xùn)歡迎來電加工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)效果好不好?歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。

刨削加工的工作原理一目了然,簡單的往返運(yùn)動(dòng),與車削、銑削相比生產(chǎn)效率極低,但是也因?yàn)樵O(shè)備和工具結(jié)構(gòu)簡單使用方便,目前還在用于粗糙處理工件的表面。磨削加工是利用砂輪、砂帶之類的磨具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工。在現(xiàn)今的加工中,磨削頭已經(jīng)可以很成熟地集成到數(shù)控銑床的加工中心內(nèi)。齒面加工是新的加工方式,這種加工方式分為兩大類:一種是成形法,另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進(jìn)行加工,刀具為成形銑刀,需要刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線移動(dòng)這兩個(gè)簡單的成形運(yùn)動(dòng)。而展成法加工齒面的常用機(jī)床為滾齒機(jī)、插齒機(jī)等。

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試分析影響磨削加工表面粗糙度的因素?1.幾何因素:磨削用量對(duì)表面粗糙度的影響2.砂輪粒度和砂輪修整對(duì)表面粗糙度的影響2.物理因素的影響:表面層金屬的塑性變形:磨削用量砂輪的選擇。16、試分析影響切削加工表面冷作硬化的因素?切削用量的影響刀具幾何形狀的回火:如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度,但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度,工件表面金屬的馬氏體將轉(zhuǎn)化為硬度較低的回火組織淬火:如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度,再加上冷卻液的冷卻作用,表面金屬會(huì)出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織,硬度比原來的馬氏體高;在他的下層,因冷卻較慢出現(xiàn)了硬度比原來的回火馬氏體低的回火組織退火:如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度而磨削過程有沒有冷卻液,表面金屬將出現(xiàn)退火組織,表面金屬的硬度將會(huì)急劇下降。影響加工材料性能的影響。何謂磨削回火燒傷?何謂磨削淬火燒傷?何謂磨削退火燒傷?加工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)在哪里?歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。無錫楊市加工培訓(xùn)隨到隨學(xué)

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