普通車床所能車削的螺紋類型有限，它只能車削等導(dǎo)程的直、錐面的公、英制螺紋，而且一臺車床只能限定加工若干種導(dǎo)程，而數(shù)控車機床不但能車削各種等導(dǎo)程的直、錐面螺紋和端面螺紋，還能車削增導(dǎo)程、減導(dǎo)程以及要求等導(dǎo)程和變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋，以及高精度的模數(shù)螺旋零件（如蝸桿)。數(shù)控車機床車削螺紋時，主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以連續(xù)地循環(huán)切削，直到完成，所以車削螺紋的效率很高。數(shù)控車機床配置有螺距補償功能，再加上采用硬質(zhì)合金成形刀片，以及使用較高的轉(zhuǎn)速，所以車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。數(shù)控車機床有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。廣州四軸數(shù)字程序控制車床多少錢一臺

數(shù)控車機床的加工特點：1、加工精度高：數(shù)控車機床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行零件切削的。目前數(shù)控車機床的脈沖當(dāng)量（即每輸出一個脈沖后數(shù)控車機床刀具相應(yīng)的進(jìn)給移動量）可以達(dá)到1um，有的甚至可以達(dá)到0.1um。移動部件的傳動絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補償，因此數(shù)控車機床可加工出精度要求較高的零件。2、生產(chǎn)效率高：零件加工所需要的時間由實際切削及輔助時間兩部分組成。由于數(shù)控車機床上可以實現(xiàn)大切削量、高線速度切削以及具有快速空運行移動速度，因此數(shù)控車機床的加工生產(chǎn)效率比普通車床要高得多。數(shù)控車機床一般具有良好的剛性，允許進(jìn)行大切削量的強力切削，節(jié)省了粗加工時間。河南零件數(shù)控車機床批發(fā)價數(shù)控車車床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成。

數(shù)控車床不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。機床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。

數(shù)控車床的選用原則：機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價格比來選擇 做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。 機床的防護(hù) 需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。 在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應(yīng)綜合考慮上述各項原則。數(shù)控車機床拖動特點是為車削螺紋。

數(shù)控臥式車車床為機、電、液一體式布局，45°整體斜床身，具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性高、排屑流暢、操作方便等優(yōu)點；導(dǎo)軌型式為滾動導(dǎo)軌，驅(qū)動部件采用高速靜音滾珠絲杠，具有速度快、發(fā)熱少、定位精度高的優(yōu)點；機床為全封閉式防護(hù)，自動排屑、自動潤滑、自動冷卻。主傳動系統(tǒng)采用高性能伺服電機驅(qū)動，通過一對帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)速范圍為30～4000r/min。數(shù)控臥式車車床主軸前支撐采用了三聯(lián)高精度角接觸球軸承，后支撐采用兩聯(lián)角接觸球軸承，滿足軸向、徑向切削力的承載要求。數(shù)控車機床幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。河南零件數(shù)控車機床批發(fā)價

數(shù)控車車床的特點有：加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序；廣州四軸數(shù)字程序控制車床多少錢一臺

數(shù)控車機床常見故障及分析處理：1、刀具返回零點時越位：一般是機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起。切削進(jìn)給時，刀架低速運行，低電壓驅(qū)動，步進(jìn)電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進(jìn)電機高壓驅(qū)動，運行速度高、轉(zhuǎn)矩大，又沒有切削阻力，步進(jìn)電機不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成不回零現(xiàn)象。這時可檢查步進(jìn)電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等。2、加工后的工件尺寸誤差很大：一種可能是絲杠或絲母與車床連接松動?？兆邥r沒有吃刀阻力，溜板運行正常，加工時由于切削阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分，故障即可消除。另一種可能是電動刀架造成。如果換刀后刀架不能自動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會造成上述現(xiàn)象。這時應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。廣州四軸數(shù)字程序控制車床多少錢一臺