數(shù)控臥式車車床系統(tǒng)所具有的功能要與準備改造的數(shù)控機床所能達到功能相匹配，還要盡量減少過剩的數(shù)控功能。因為數(shù)控系統(tǒng)功能過剩，一方面浪費資金，另一方面還可能潛伏下由于數(shù)控系統(tǒng)復雜程度的增加而帶來的故障率升高的隱患。因此根據(jù)被改造數(shù)控車機床的結(jié)構(gòu)、性能及被加工零件精度選擇了機床微機控制系統(tǒng)。數(shù)控臥式車床結(jié)構(gòu)簡單驅(qū)動力大，價格低，抗擾性能強，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試方便，特別是示教編程功能直接曲向操作者，很適合中、小批生產(chǎn)。數(shù)控車機床控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序。成都自動化數(shù)控車批發(fā)價

數(shù)控車床加工中出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析如下： 1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。 檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。 2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執(zhí)行移動指令。 此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。 3、數(shù)控車床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。 該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過觀察位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導軌潤滑即可。成都自動化數(shù)控車批發(fā)價數(shù)控車機床是一種柔性的、高效能的自動化車床。

數(shù)控車機床和普通機床的不同之處就在于數(shù)控車機床有自己的大腦一數(shù)控系統(tǒng)。 所以要了解數(shù)控車機床除了要了解機床本身的機械主體以外，還要深入地熟恐數(shù)控系統(tǒng)。下面從數(shù)控的基本概念開始了解數(shù)控機床，以便清楚數(shù)控車機床是怎樣工作的，數(shù)控車機床是怎樣區(qū)別于普通機床的。1、數(shù)控的概念：數(shù)控，其實是數(shù)字控制的簡稱。嚴格地講，數(shù)字控制是指運用數(shù)字化信息控制各種生產(chǎn)設備以進行自動化生產(chǎn)。這里說的生產(chǎn)設備大到加工中心、數(shù)控機床，小到電磁閥，只要能接收數(shù)字信號的設備都是數(shù)控設備。平時所稱的數(shù)控一般指數(shù)控機床，主要是數(shù)控車機床、銑床、加工中心、數(shù)控切割機等。2、數(shù)控機床的概念：數(shù)控機床是指裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。數(shù)控機床是數(shù)控設備的一種，從數(shù)控技術的發(fā)展來看，數(shù)控技術較先應用于數(shù)控機床，并且隨著數(shù)控機床的發(fā)展而成熟起來，從而進一步在其他行業(yè)上裝備設備，導致了現(xiàn)令各種先進的數(shù)控設備的產(chǎn)生。

數(shù)控車床操作原理：在數(shù)控車床實際使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)車床出現(xiàn)不正?；蛘叻闯５那闆r，應果斷看清周圍情況，立刻匯報調(diào)度，實施停車檢驗檢查，對出現(xiàn)的問題不解決堅決不可以帶病運行。刀架不到位或轉(zhuǎn)動不停的解決辦法。遇到刀架不到位、不歸零，或者轉(zhuǎn)動不停時，要首先檢查油路的油壓以及油泵工作是否正常。如果這些都沒有問題的話，需要對制動裝置進行檢查。 4、工作精度降低的解決辦法。加強企業(yè)管理，強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量觀念。樹立起大家為企業(yè)嚴把質(zhì)量關的模范思想。從每個操作工人的思想覺悟人手，降低成品精度誤差。數(shù)控車車床具有高度柔性。

數(shù)控加工過程主要包括：分析零件圖紙、工藝分析、圖形的數(shù)學處理、程序編制、程序校驗試切、修改確認等步驟。 分析零件圖紙：對比數(shù)控車床的規(guī)格、性能以及功能和零件的幾何形狀、尺寸等，判斷是否滿足要求。 工藝分析：數(shù)控車床加工過程中無法像普通機床那樣人為調(diào)整，所以必須提前制定經(jīng)濟合理的工藝方案。主要包括確定零件定位和工裝夾具、加工順序、走刀路線、刀具、切削參數(shù)、熱處理方式、校驗以及輔助工序等。 圖形的數(shù)學處理：建立工件坐標系并進行必要的計算，如圓心、端點坐標求取，對于某些相對落后的數(shù)控機床，可能還需要手動計算尖角過渡等。 程序編制：程序是按數(shù)控機床提供的數(shù)字化表示方式描述的工藝過程，這種方式稱為加工代碼或者G代碼。在數(shù)控車床實際使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)車床出現(xiàn)不正?；蛘叻闯５那闆r，應果斷看清周圍情況。成都自動化數(shù)控車批發(fā)價

數(shù)控車床的使用縮短了生產(chǎn)準備周期。成都自動化數(shù)控車批發(fā)價

我國已制定了數(shù)控車機床的精度標準，其中數(shù)控車機床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當?shù)膬淞浚葒覙藴实脑什钪荡蠹s壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控車機床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數(shù)控銑床。批量對于大批量的物品，可采用專門銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控車機床是非常合適的，因為第1批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的車機床代替普通車機床，減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。成都自動化數(shù)控車批發(fā)價