CNC加工中心的使用要注意準備好所有刀具，根據(jù)編程作業(yè)指導書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面上的高度測量器，當測量器紅燈亮時把這點的相對坐標值設定為零。 移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設定為零，這點就是Z軸的零位。 把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。 單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，較后把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。 檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點的正確性。沒有刀庫的是數(shù)控銑床，有刀庫的是叫加工中心。天津8米加工中心廠家直銷

加工中心使用：加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。 工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導書一致。 在粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動；工件是否正確分中；加工部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。 經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。 工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。安徽模具加工中心價錢加工中心的加工速度高于普通機床。

購買加工中心應該注意看自動換刀裝置和刀庫容量，自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率,但換刀時間短,一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高,過分強調(diào)換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關,因此在滿足使用要求的前提下,盡量選用可靠性高的自動換刀裝置,以降低故障率和整機成本。在選擇機器之前必須清楚了解機器的加工范圍，清楚知道加工中心不是什么都能的，并不使用所以的產(chǎn)品加工，并且清楚的認識到自己的產(chǎn)品加工適不適合用加工中心來加工!

避免立式加工中心發(fā)生過熱現(xiàn)象：定期清潔數(shù)控裝置的通風散熱系統(tǒng)，同時還要經(jīng)常檢查數(shù)控裝置上的各個冷卻扇的工作是否處于正常狀態(tài)，應對立式加工中心每半年或每個季度清潔一次，具體方式如下： 將螺釘擰下，并將空氣過濾器拆下，輕輕振動過濾器的同時，再用壓縮空氣由內(nèi)向外吹掉空氣過濾器中的灰塵。 在清理過濾器時，可使用中性清潔劑進行沖洗，切忌不可揉擦，并放置在陰涼處曬干為止。 環(huán)境溫度過高會造成數(shù)控裝置內(nèi)的溫度超過40℃，這樣不利于數(shù)控系統(tǒng)的正常作業(yè)。若立式加工中心環(huán)境溫度高，應改善通風散熱條件，有條件的要加裝空調(diào)設備。如今科學技術的發(fā)展以及世界先進制造技術的興起和不斷成熟，對數(shù)控加工技術提出了更高的要求。

CNC加工注意事項：1.搶刀、彈刀、掉刀 進刀量大，刀具裝夾長度過長，刀具直徑小時常發(fā)生此類現(xiàn)象 拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時易出現(xiàn)外形尺寸不準確的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面解決。深度 較低大時，可分層加工。2.過切檢查 過切是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，要特別重視。解決的方法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角反復檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點選擇不當會出現(xiàn)過切，可以改變下刀點加以避免。加工中心可以實現(xiàn)一次裝夾而完成多道加工工序的干活。山東加工中心

數(shù)控加工中心的購買要注意對加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇。天津8米加工中心廠家直銷

加工中心在模具型腔銑削時，應根據(jù)加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余 量；而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應適當?shù)靥岣呒庸ぶ行闹鬏S轉(zhuǎn)速，另外還應避免用刀尖切削。天津8米加工中心廠家直銷

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