CNC需要注意的事項(xiàng)有：1.不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。 2.在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。 3.運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。 4.自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警示，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。 5.設(shè)備開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。CNC要注意做好日常維護(hù)保養(yǎng)。昆山鉆攻數(shù)控車怎么樣

CNC的注意事項(xiàng)：銑刀必須夾緊。 切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。 裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。 使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。部件必須夾緊，墊塊必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。程序第1次運(yùn)行時(shí)，必須用手輪試切，避免程序的錯(cuò)誤編寫，造成撞刀，撞壞機(jī)床！杭州二手加工中心費(fèi)用對(duì)機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及工業(yè)中被普遍地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

CNC操作的準(zhǔn)備工作： 1.1 上班前需與前班人員做好工作交接，并查看所有程序單且與工件一一對(duì)應(yīng)，如只看到程序單卻無工件進(jìn)來，應(yīng)及時(shí)跟催鉗工；后再按模具進(jìn)度或請(qǐng)示編程人員合理安排加工順序，同時(shí)操作員須按照程序單上的預(yù)計(jì)加工時(shí)間合理安排當(dāng)天加工順序，以確保機(jī)床上、下班時(shí)間都能正常運(yùn)行。 1.2 在加工工件前須了解程序單上的要求，如：工件裝夾方向、（特別是已經(jīng)線割的工件）裝夾露出高度、刀具類型、直徑、刀號(hào)、毛坯尺寸是否夠大等，如有問題或不清楚或未注明的要及時(shí)反映到編程員處，以確保加工順利進(jìn)行。另外，白班必須為夜班準(zhǔn)備好銑鐵所需刀具，并盡量備電極銅料，單個(gè)修模電極可去火花機(jī)找舊電極做，嚴(yán)謹(jǐn)避免因沒料或沒刀等此類客觀原因，而影響加工進(jìn)度。 1.3 下班前應(yīng)根據(jù)程序單與下一班操作員做好工作交接，交待清楚哪些未做，哪些須注意，哪些較急，若無法直接交接，可轉(zhuǎn)托編程轉(zhuǎn)達(dá)或留交接單，避免因交班不清而產(chǎn)生的無謂錯(cuò)誤。CNC機(jī)床能夠加工大部分產(chǎn)品和大部分材質(zhì)。

CNC加工前檢查：正式加工前要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，夾具是否妨礙加工，所用的刀具是否齊全，工件坐標(biāo)定位基準(zhǔn)的確定等。 曲面修剪方法 1．曲面與曲面之間無法修剪時(shí)，改用曲線修剪，生成圓角曲面時(shí)，找出圓角曲 面的邊界線，用邊界線去修剪。 2．修剪曲面的曲線盡可能大于曲面的邊界，而且線不要?jiǎng)偤迷谇娴倪吔缟希?可把曲線延伸出去 3．選取擇合理的構(gòu)圖面變換不同的構(gòu)圖面進(jìn)行修剪，或改用曲面法線法向修剪。 4．曲面復(fù)雜時(shí)，生成的圓角曲面可能變得不連續(xù)，局部放大觀察時(shí)可看出不連 續(xù)圓角曲面之間有間隙。此時(shí)可將串連誤差增大，使生成的邊界線可以串連起來，或用曲線熔接的方法連接斷開的邊界線，用串連曲線進(jìn)行修剪。數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。杭州常用數(shù)控制造

數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及工業(yè)中被普遍地應(yīng)用。昆山鉆攻數(shù)控車怎么樣

CNC的使用需要注意的事項(xiàng)是比較多的，其中CNC的使用要注意確定加工路線，加工路線是指精密數(shù)控車床、CNC數(shù)控車床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。 1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求; 2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。要注意加工路線與加工余量，CNC數(shù)控車床加工還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。昆山鉆攻數(shù)控車怎么樣

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