在實(shí)際生產(chǎn)中，為了實(shí)現(xiàn)這些嚴(yán)格的要求，需要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行精細(xì)的調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。對(duì)于正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)時(shí)竟然需要使用干蒸氣！而對(duì)于含水蒸汽的情況，由于其會(huì)對(duì)調(diào)質(zhì)和制粒產(chǎn)生負(fù)面影響，因此需要采取一系列特殊措施進(jìn)行處理。更令人驚訝的是，對(duì)于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來提高顆粒水分；相反，對(duì)于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進(jìn)行處理，以確保調(diào)質(zhì)后粉料的溫度達(dá)到要求且含水量不至于過高！根據(jù)不同粒度的煤炭進(jìn)行測(cè)量修正，提高測(cè)量準(zhǔn)確性。多工位含水率測(cè)量儀廠

確保飼料質(zhì)量的水分管理措施在飼料行業(yè)中，維持穩(wěn)定的水分水平是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。我們采用了德國MOSYE公司的微波水分測(cè)量技術(shù)，在原料接收和成品出廠兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施嚴(yán)格的水分檢測(cè)，確保每一批次的產(chǎn)品都能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的要求。德國默斯接觸式微波水分儀可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求，做成具有智能化的控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料料的運(yùn)行情況，避免了人與粉塵、腐蝕性物質(zhì)的直接接觸，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的遠(yuǎn)程監(jiān)控。適用范圍廣：一款儀器可測(cè)量幾乎所有類型的糧食；內(nèi)置校準(zhǔn)曲線，一次校準(zhǔn)成功后，無需經(jīng)常校準(zhǔn)。便捷的安裝和調(diào)試：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境選型；安全無污染：安全可靠性高，無放射性核源；原料水分分析儀型號(hào)煤炭顆粒大對(duì)實(shí)驗(yàn)室比對(duì)造成了一定的困難。

再看水分含量的控制，在實(shí)際生產(chǎn)中得根據(jù)粉料含水量調(diào)整，讓入模粉料達(dá)到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會(huì)有負(fù)面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關(guān)疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關(guān)鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標(biāo)準(zhǔn)才能包裝，不然就發(fā)霉。還得根據(jù)剛脫模顆粒的產(chǎn)量、溫度、水分、大小和成分調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間，這細(xì)節(jié)真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%，還得在混合時(shí)噴加霧化水，提高質(zhì)量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！

飼料水分控制，竟然還能這樣玩！飼料生產(chǎn)中的水分控制，竟然還有這么多門道！我一直以為這只是個(gè)簡單的調(diào)配過程，沒想到竟然需要如此精細(xì)的操作。調(diào)質(zhì)前、調(diào)質(zhì)后、冷卻過程中，每一個(gè)步驟都需要對(duì)水分進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保飼料的質(zhì)量。特別是那些在線水分檢測(cè)儀，竟然能實(shí)時(shí)檢測(cè)飼料的水分含量，真是讓人驚喜連連！德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測(cè)量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測(cè)設(shè)備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測(cè)量方式（**型號(hào)：MS-580），微波測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590)，接觸式測(cè)量(**型號(hào)MS-210)，非接觸測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590)。定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室比對(duì)可以驗(yàn)證在線水分儀的測(cè)量結(jié)果。

這一測(cè)量主要是為了有效控制成品飼料的出廠含水量。我們重點(diǎn)關(guān)注原料經(jīng)粉碎、混合后進(jìn)入制粒機(jī)前這一工藝段的粉末料含水量，因?yàn)樗転橹屏C(jī)生產(chǎn)加水量提供重要依據(jù)。對(duì)于傳感器，可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。在安裝位置方面，有一種方案是將其安裝于混合機(jī)后端的緩沖斗內(nèi)（粉末料入庫提升機(jī)前端）。這種安裝方案的優(yōu)點(diǎn)在于測(cè)點(diǎn)安裝方便，測(cè)量受干擾因素少，能夠較準(zhǔn)確地獲取測(cè)量數(shù)據(jù)，并且方便與成品測(cè)量點(diǎn)集中安裝，便于后續(xù)的安裝調(diào)試、維護(hù)和布線工作。提升企業(yè)形象：采用先進(jìn)的AI技術(shù)，提高企業(yè)競(jìng)爭力。檳榔微波水分儀公司

在線微波水分儀能夠有效解決人工取樣的勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題。多工位含水率測(cè)量儀廠

作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵一環(huán)，我們對(duì)飼料生產(chǎn)的每個(gè)階段都實(shí)施了嚴(yán)格的水分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。通過使用高精度的德國MOSYE傳感器，我們能夠確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，滿足市場(chǎng)對(duì)***飼料的需求。顆粒飼料合理的水分含量生產(chǎn)所用原料的來源及品種的多樣性，導(dǎo)致了顆粒飼料產(chǎn)品含水量的多變性?；旌虾蟀氤善贩哿纤肿兓瘧?yīng)控制在9%～14%；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量應(yīng)控制在12.5%，任何時(shí)候都不應(yīng)超過13%，否則容易發(fā)霉變質(zhì)。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量應(yīng)控制在15%～16%，這樣生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。多工位含水率測(cè)量儀廠