固有頻率還分為水平方向和豎直方向，但通常來說豎直方向的固有頻率對整體隔振性能的影響，起到?jīng)Q定性作用，水平方向的固有頻率指標(biāo)通常用于參考。振動恢復(fù)時間（Damping Settling Time）:也叫衰減周期，是指：某一點上開始振動到恢復(fù)到初始狀態(tài)所需要的很短時間。若要縮短光學(xué)平臺的振動恢復(fù)時間，通常有兩個辦法：增大彈簧的彈性系數(shù)k。對于阻尼隔振平臺，可以換用材質(zhì)較硬的阻尼材料；對于充氣平臺，可以適度增加空氣壓力；控制光學(xué)平臺臺面的質(zhì)量。在不影響剛度的前提下，臺面質(zhì)量越輕，振動恢復(fù)時間越短，使用效果就越好。勤確的光學(xué)平臺，采用優(yōu)良鐵磁不銹鋼，上臺面鋼板厚度為4～6mm，在確保系統(tǒng)剛性的前提下，整體重量適中，可充分發(fā)揮出平臺優(yōu)良的隔振性能。光學(xué)平臺應(yīng)用于機械行業(yè)的精密試驗儀器、設(shè)備振動隔離的關(guān)鍵裝置中。湖南氣浮光學(xué)平臺位移

當(dāng)今科學(xué)界的科學(xué)實驗需要越來越精密的計算和測量，因此一個能與外界環(huán)境和干擾相對隔離的設(shè)備儀器對實驗的結(jié)果測量時非常重要的。能夠固定各種光學(xué)元件以及顯微鏡成像設(shè)備等的光學(xué)平臺也成為科研實驗中必備的產(chǎn)品。光學(xué)平臺很主要的一個目標(biāo)是消除平臺上任意兩個以上部件之間的相對位移。優(yōu)良的光學(xué)平臺不僅需要高精度的機器設(shè)備來加工，更需要有高科技精度的檢測手段與檢測儀器來保證，也只有優(yōu)良的光學(xué)平臺才能保證高精度的科學(xué)實驗、科學(xué)研究的正常進行。遼寧精密隔振光學(xué)平臺采購光學(xué)平臺基本組件包括：1、頂板；2、底板；3、側(cè)面精加工貼臉；4、側(cè)板；5、蜂窩芯；6、密封杯等。

光學(xué)平臺的很大相對位移值，主要同平臺的結(jié)構(gòu)和材料剛性相關(guān)，在同樣測試條件，且光學(xué)平臺的結(jié)構(gòu)和材料相近的情況下，很大相對位移的值相差不大。勤確漢光的光學(xué)平臺臺面，采用三層夾心結(jié)構(gòu)，上臺面厚度4～6mm，采用鐵磁不銹鋼材質(zhì)，此時測試的很大相對位移，在10-7mm量級，同國外同類產(chǎn)品指標(biāo)相近。重復(fù)定位精度（Repeatability）：光學(xué)平臺中的重復(fù)定位精度同精密位移臺中概念不同，光學(xué)平臺的重復(fù)定位精度，是指在空載和在一定條件下加上負載并去除負載，光學(xué)平臺穩(wěn)定后的高度差。

光學(xué)平臺平面度，對于隔振性能，沒有任何影響，甚至若為了追求高平面度，往往會去除掉光學(xué)平臺的隔振性能，原因如下：我們知道，光學(xué)平臺臺面，若為達到高平面度，通常需要反復(fù)磨削，在加工過程中，多次磨削容易使材料產(chǎn)生形變，為了減少形變，通常要加厚臺面，但我們通過振動恢復(fù)時間的說明已經(jīng)知道，臺面加厚質(zhì)量增加，平臺的振動恢復(fù)時間往往成倍（甚至幾倍）增加，在很多精密光學(xué)實驗中，這是不可接受的；光學(xué)平臺的磨削是有極限的，這個加工的極限一般是在±0.01mm/600mm×600mm左右，換算成平方米大約為：±0.03mm/m2，但這個平面度，同大理石平臺的平面度相差甚遠。需要有高科技精度的檢測手段與檢測儀器來保證。

光學(xué)平臺中的重復(fù)定位精度同精密位移臺中概念不同，光學(xué)平臺的重復(fù)定位精度，是指在空載和在一定條件下加上負載并去除負載，光學(xué)平臺穩(wěn)定后的高度差。這個指標(biāo)同負載的大小、加載的位置、加載時的速度、加速度、卸載時的速度、加速度等等指標(biāo)有很大的關(guān)系，對于充氣式平臺，還有一個重要前提，就是加載前后，氣囊中空氣的壓力、溫度和質(zhì)量不發(fā)生變化。勤確漢光的光學(xué)平臺，在上述各種條件符合特定要求時，測試出阻尼式平臺的重復(fù)定位精度，為微米量級，而氣浮式平臺的重復(fù)定位精度一般為亞毫米量級。精密隔振系統(tǒng)設(shè)計需要考慮的環(huán)境微振動干擾是復(fù)雜的。廣東隔震光學(xué)平臺配件

上海勤確科技有限公司傾城服務(wù)，確保光學(xué)平臺質(zhì)量無后顧之憂。湖南氣浮光學(xué)平臺位移

取樣長度若取0.25mm時，精密及超精密加工表面的表面粗糙度Ra＞0.02～0.1μm；當(dāng)取樣長度取0.8mm時，普通精加工表面Ra＞0.1～2μm。根據(jù)上述說明，取樣長度為0.8mm，表面粗糙度為0.5～0.8μm時，表面加工精度屬于一般水平。勤確的光學(xué)平臺，表面粗糙度實測指標(biāo)均符合GB1031中推薦標(biāo)準(zhǔn)。另外，表面粗糙度通常是評定（小型）零件表面質(zhì)量的指標(biāo)，屬于微觀幾何形狀誤差。加工表面的粗糙度是加工過程中多種因素(機床刀具工件系統(tǒng)、加工方法、切削用量、冷卻潤滑液)共同作用的結(jié)果。這些因素的作用過程相當(dāng)復(fù)雜，而且是不斷變化的。湖南氣浮光學(xué)平臺位移