什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)？彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運(yùn)用模具預(yù)裝飾工藝，應(yīng)用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將標(biāo)簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的標(biāo)簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼標(biāo)步驟，設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼標(biāo)，是指將標(biāo)簽或貼花放置于打開的模具中，運(yùn)用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當(dāng)模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進(jìn)入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補(bǔ)充的知識點(diǎn)：模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的工作原理，模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的基本過程是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽(分前標(biāo)和背標(biāo))以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個標(biāo)簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前標(biāo)和背標(biāo)。標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結(jié)合在一起。當(dāng)模具再次打開時，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一**之源模內(nèi)貼標(biāo)！型號齊全、環(huán)保、廠家直銷，以良好的售后服務(wù)等著你，歡迎加購。塑料整理箱模內(nèi)貼標(biāo)制造商

IML運(yùn)用領(lǐng)域：目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬次以上，可用于電飯煲等。七、IML產(chǎn)品測試檢驗(yàn)IML產(chǎn)品通過以下測試，均符合要求。1、硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為95%~，溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測試：以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長來回摩擦300次（一個來回為一次），其表面無明顯見底為合格。4、沖沙試驗(yàn)：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)為不合格。廣東垃圾桶模內(nèi)貼哪家比較好模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)是一種機(jī)械電子設(shè)備，結(jié)合機(jī)、電、氣、光、磁為一體。

    模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。

    模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”（In-MoldLabeling）。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 越來越多的企業(yè)在選購模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)，那么在選購的時候應(yīng)注意那些問題？

一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電。化學(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學(xué)成分，很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！質(zhì)量可靠，專業(yè)的售后服務(wù)正等著你的到來。寧波抽屜模內(nèi)貼商家

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    一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學(xué)成分，很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。 塑料整理箱模內(nèi)貼標(biāo)制造商