模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)呢？桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)供應(yīng)

為膜內(nèi)標(biāo)貼舉一個(gè)簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標(biāo)方式，在定模放標(biāo)，動(dòng)模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動(dòng)模放標(biāo)，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動(dòng)模放標(biāo)跟在定模放標(biāo)其機(jī)械手的動(dòng)作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺(tái)注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的標(biāo)艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì)，為每套模具設(shè)計(jì)一套標(biāo)艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí)，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)供應(yīng)彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！技術(shù)先進(jìn)，完善良好的售后服務(wù)，顧每位客戶需求提高自我產(chǎn)品就數(shù)彩之源。

一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。

    注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時(shí)有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學(xué)污染，縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、標(biāo)紙、原料、輔助設(shè)備等，但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備的組成會(huì)要清楚幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn):項(xiàng)目評估周期,前期投資成本，注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼標(biāo)（IML）、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對接；整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊，同時(shí)對各模塊的售后服務(wù)上的問題也尤為重要。 臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司專業(yè)制作模內(nèi)貼標(biāo)，歡迎新老客戶的咨詢。

模內(nèi)標(biāo)貼主要的優(yōu)勢：1、提高效益，降低成本.由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內(nèi)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標(biāo)簽嵌在容器上，所以標(biāo)簽不脫落，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無標(biāo)的效果，具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護(hù)，模內(nèi)標(biāo)簽材料同塑料產(chǎn)品材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時(shí)熔化回收，二次使用，所以模內(nèi)標(biāo)簽降低了環(huán)境污染，符合綠色印刷的要求6、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高，同時(shí)節(jié)省容器的樹脂用量。模內(nèi)貼標(biāo)哪家好？真材實(shí)料找彩之源，省事省料高效率！桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)供應(yīng)

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    模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”（In-MoldLabeling）。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)供應(yīng)