模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉(zhuǎn)印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來(lái)自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來(lái)像似“沒(méi)有標(biāo)簽”,其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無(wú)法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分,其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果,并使得包裝制品可減輕10%~15%的質(zhì)量,而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣,從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽,可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品,也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品,或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)呢?臺(tái)州復(fù)合模內(nèi)貼制定價(jià)格
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)簽來(lái)裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù),也是一項(xiàng)很有潛力的新型貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)工藝在歐、美、日發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì):1.防偽作用2.提高產(chǎn)品檔次,標(biāo)簽顏色精美,手感光滑3.簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率4.不易脫落破損、防水、防油、防霉5.杜絕二次印刷和貼標(biāo)簽的環(huán)境污染6.標(biāo)簽與制品可同時(shí)回收,簡(jiǎn)化再生過(guò)程,兼顧環(huán)境保護(hù)。注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開(kāi)始在國(guó)內(nèi)使用。在過(guò)去的發(fā)展年間,汲取國(guó)內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗(yàn),從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用,開(kāi)發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備,到協(xié)助客戶進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)整廠的設(shè)計(jì)與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對(duì)IML應(yīng)用越來(lái)越個(gè)性化、多樣化的客戶訂制需求。思為客的模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已應(yīng)用到日化、食品、油品、調(diào)味品、思為客逐漸成為國(guó)內(nèi)外品牌塑料包裝的固定供貨商。PE模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠商彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!型號(hào)齊全、環(huán)保、廠家直銷,以良好的售后服務(wù)等著你,歡迎加購(gòu)。
一般來(lái)說(shuō),模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí),排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外,模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理,否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法:化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑,使承印材料導(dǎo)電。化學(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限,若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分,很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響,如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等,因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法:物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下,利用靜電本身固有的特性來(lái)消除靜電的方法,是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小,因此,增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率,加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是:溫度為20℃左右,相對(duì)濕度70%以上。
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉(zhuǎn)印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來(lái)自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”(In-MoldLabeling)。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來(lái)像似“沒(méi)有標(biāo)簽”,其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無(wú)法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分,其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果,并使得包裝制品可減輕10%~15%的質(zhì)量,而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣,從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽,可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品,也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品,或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,歡迎定樣,你值得擁有!
模內(nèi)標(biāo)貼主要的優(yōu)勢(shì):1、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),提高效益,降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標(biāo)簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡(jiǎn)化再回首過(guò)程,兼顧環(huán)境保護(hù)6、標(biāo)簽嵌在容器上,成為產(chǎn)品一部分,可達(dá)到無(wú)標(biāo)的效果,具有一定的防偽作用7、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高,同時(shí)節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內(nèi)標(biāo)簽出現(xiàn)的時(shí)間并不長(zhǎng),但是它正在吸引愈來(lái)愈多生產(chǎn)廠家注意,在歐美,模內(nèi)標(biāo)簽的發(fā)展開(kāi)始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道,在國(guó)內(nèi),模內(nèi)標(biāo)簽正在以70%的速度高速發(fā)展,展望未來(lái),模內(nèi)標(biāo)簽將在不干膠標(biāo)簽發(fā)起強(qiáng)力挑戰(zhàn),并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標(biāo)簽,完全向塑膠材質(zhì)標(biāo)簽方向發(fā)展,而且,這種沒(méi)有標(biāo)簽感覺(jué)的包裝效果,正受到消費(fèi)者的青睞,使用模內(nèi)標(biāo)簽的客戶將愈來(lái)愈多。模內(nèi)貼標(biāo)哪家好?要找就找彩之源,值得信賴!桔紋模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)公司
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模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù),幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡(jiǎn)單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對(duì)注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求,注塑機(jī)可以采用串級(jí)控制系統(tǒng),通過(guò)時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí),運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本(旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但只能用于多組分注塑)。利用四面模腔立體模具(cubemold),可以把不注塑的一面用來(lái)插入材料或薄膜,或用來(lái)移出成品件,這樣不會(huì)影響到產(chǎn)品的成型周期。針對(duì)您的需求。臺(tái)州復(fù)合模內(nèi)貼制定價(jià)格