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來源: 發(fā)布時間:2023-10-17

    注塑模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序,解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學污染,縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標工藝發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設(shè)備等,但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng),其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關(guān)鍵。一般來說,模內(nèi)貼標設(shè)備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本,注塑機、模具、模內(nèi)貼標、機械手等技術(shù)上的同步對接;整個生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊,同時對各模塊的售后服務(wù)上的問題也尤為重要。 膜內(nèi)標貼我們是認真生產(chǎn),以更好的一遍提供給到每個用戶的手中,彩之源模內(nèi)貼標!塑料臉盆opp貼膜質(zhì)量好嗎

熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝,由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分,將圖案預(yù)先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變?nèi)f化,色差小,再現(xiàn)性好,能達到設(shè)計圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn);轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,提高了產(chǎn)品的檔次。轉(zhuǎn)印制作流程:第一步.制作高分辨率的圖片;第二步.按照圖片尺寸制作出網(wǎng)點式凹版電雕版;第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉(zhuǎn)印花膜,一小時可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉(zhuǎn)印花膜安裝上熱轉(zhuǎn)印燙印機上進行印刷,操作簡單,圖案一次成型,無需套色。一臺熱轉(zhuǎn)印機為8個工作小時可以印刷出上萬產(chǎn)品。適用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬等材質(zhì)的產(chǎn)品。廣東模內(nèi)貼標工藝彩之源,專業(yè)定制生產(chǎn)模內(nèi)貼標20余年。

模內(nèi)標簽技術(shù)的突破與發(fā)展前景分析;模內(nèi)貼標機產(chǎn)品穩(wěn)定性好,數(shù)量大,如果采用模內(nèi)標簽,在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)標簽的其他優(yōu)點。應(yīng)用及市場展望模內(nèi)標簽的應(yīng)用范圍非常廣,可以應(yīng)用于多種塑料容器上,無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美,容器上的標簽中采用模內(nèi)標簽的比例大約在12%至15%之間,主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品,其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。模內(nèi)標簽事實上在歐美一些國家已經(jīng)風行了多年,模內(nèi)標簽在國內(nèi)市場經(jīng)過兩三年觀望徘徊后,終于開始得到較大規(guī)模的應(yīng)用,吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及用戶的關(guān)注。模內(nèi)標簽是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式,模內(nèi)貼標機的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大影響。模內(nèi)標簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標簽,必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大,如凹凸形瓶,在模內(nèi)貼標過程,排氣有困難,那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標簽。而且由于用于模內(nèi)貼標的吹塑機的制作成本對比傳統(tǒng)的吹塑機要高,用戶應(yīng)該在具有相當規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內(nèi)標簽,而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。

    模內(nèi)貼標技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉(zhuǎn)印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標技術(shù)”(In-MoldLabeling)。所謂模內(nèi)貼標技術(shù)(IML),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”,其印制上標簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分,其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果,并使得包裝制品可減輕10%~15%的質(zhì)量,而同時又增加了制品側(cè)壁的強度。模內(nèi)貼標工藝制品的設(shè)計款式有多種多樣,從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標簽,可設(shè)計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品,也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品,或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨特的技術(shù)。 模內(nèi)貼標,就找彩之源,型號齊全!性價比高!

模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線,它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼標簽到貼標生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合,不能單方面就可以生產(chǎn)出來,這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼標可提高產(chǎn)品的檔次,模內(nèi)貼標產(chǎn)品比絲印、模外貼標的產(chǎn)品更美觀、標簽顏色更鮮艷,手感光滑,使設(shè)計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引,用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼標產(chǎn)品實用性強,損耗低,比較絲印、模外標產(chǎn)品,不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能,使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼標產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多,采用模內(nèi)貼標可提高效益不需要人工貼標,省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外,模內(nèi)貼標工藝早已得到普遍應(yīng)用,今年才逐步衍生到我國,這項新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認可,同時也迅速得到大量使用。模內(nèi)貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所大量青睞。彩之源模內(nèi)貼標!技術(shù)先進,價格實惠,專業(yè)就數(shù)彩之源。塑料盤子模內(nèi)貼標質(zhì)量好嗎

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