四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！廠家直銷，型號齊全看得見！歡迎選購！臺州高光模內(nèi)貼生產(chǎn)制造

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼標(biāo)簽到貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼標(biāo)可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品比絲印、模外貼標(biāo)的產(chǎn)品更美觀、標(biāo)簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品實用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外標(biāo)產(chǎn)品，不會存在掉油墨、標(biāo)簽不會翹標(biāo)、掉標(biāo)、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標(biāo)簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標(biāo)可提高效益不需要人工貼標(biāo)，省去再貼標(biāo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外，模內(nèi)貼標(biāo)工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時也迅速得到大量使用。模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色。

模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的特點如下：1、開放式程序設(shè)計使其適應(yīng)性更廣，可與更多型號的吹塑機(jī)設(shè)備配套；2、本機(jī)采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進(jìn)口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護(hù)功能，并可進(jìn)行多種功能設(shè)置；6、本機(jī)具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡單，任意位置停止，可進(jìn)一步提高貼標(biāo)效率；8、本機(jī)采用AIRTAC先進(jìn)的真空技術(shù)，使動作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設(shè)定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提高貼標(biāo)速度。

“單片機(jī)控制的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制，在完成一個動作進(jìn)行下一個動作之前，必須先滿足相應(yīng)的條件，當(dāng)條件滿足時才開始執(zhí)行下一個動作；而采用單片機(jī)控制方案可以在程序中設(shè)定多動作協(xié)同作業(yè)，提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場反饋回來的信息，在相同的注塑機(jī)和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機(jī)控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以內(nèi)，速度優(yōu)勢明顯。“我們所做的一切努力，都是為了讓我們的系統(tǒng)運行更穩(wěn)定”自動化的是機(jī)器代人，模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實現(xiàn)真正意義上的減員增效。無論是機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計，還是采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，都是為了從軟、硬件兩個方面簡化整個系統(tǒng)設(shè)計，貫徹KISS思想，讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快，運行維護(hù)還簡單。模內(nèi)貼標(biāo)哪家好？真材實料找彩之源，省事省料高效率！

IML運用領(lǐng)域：目前IML的運用領(lǐng)域極為，現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機(jī)鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬次以上，可用于電飯煲等。七、IML產(chǎn)品測試檢驗IML產(chǎn)品通過以下測試，均符合要求。1、硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為95%~，溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測試：以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長來回摩擦300次（一個來回為一次），其表面無明顯見底為合格。4、沖沙試驗：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點超過總樣板數(shù)為不合格。臺州市彩之源新材料科技股份有限公司專業(yè)制作模內(nèi)貼標(biāo)，歡迎新老客戶的咨詢。涂料桶模內(nèi)貼標(biāo)制造廠家

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一.IML（In-MoldLabel）的概念I(lǐng)MD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當(dāng)注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。臺州高光模內(nèi)貼生產(chǎn)制造