粉末冶金齒輪齒形條件:燒結(jié)態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致,燒結(jié)態(tài)齒輪的跨齒厚控制范圍,注:如對跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄,則要追加精整工程(利用加工模具精整)。A.跨齒厚(跨n齒)5以內(nèi),公差建議為(0/-0.04);B.跨齒厚(跨n齒)10以內(nèi),公差建議為(0/-0.05);C.跨齒厚(跨n齒)15以內(nèi),公差建議為(0/-0.06);齒輪孔內(nèi)徑公差確定:當(dāng)內(nèi)徑公差小時燒結(jié)態(tài)齒輪會用加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi),當(dāng)內(nèi)徑公差小時熱處理態(tài)齒輪會用機(jī)加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)。齒頂齒根的R?。糊X頂?shù)腞弧建議R0.15min,齒根的R弧(0.38*m)建議R0.2min。粉末冶金齒輪工藝特點:材料組元可控,利于制備復(fù)合材料。深圳汽車發(fā)動機(jī)齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求:1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級,進(jìn)口模具7-8級,如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金齒輪較大的優(yōu)勢在于可以批量生產(chǎn),一致性非常好:2、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM,如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右,在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計允許修形的情況下,輕度還可以提高30-40%。粉末冶金齒輪,強(qiáng)度都有一定的要求,所以選用材料時性能較好,目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達(dá)到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。紹興粉末冶金直齒輪批發(fā)粉末冶金齒輪的使用材料,高溫材料:包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。
粉末冶金齒輪齒形精度:未精整的粉末冶金齒輪齒形精度:燒結(jié)態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS6級,熱處理態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS7級,經(jīng)過精整模具處理后的齒輪。齒形精度將有大的提高:燒結(jié)態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS4~5級,熱處理態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS6級,在圖紙中一般要注明齒輪齒形精度等級。粉末冶金齒輪是依靠模具成形,其表面粗度通常都很好,燒結(jié)品的表面粗度可以控制在Ra3.2,其經(jīng)過模具精整后面粗度會有提高,但由于粉末冶金齒輪表面有孔隙,面粗度提高有限(粉末冶金齒輪表面粗度無法控制在Ra0.8)。粉末冶金齒輪的檢查項目與機(jī)加工的齒輪基本一致,主要包括如下項目:齒頂徑、跨齒厚、內(nèi)徑、硬度、密度、齒抗、齒形精度等。
粉末冶金齒輪密度:由于齒輪用于傳動,對齒輪的強(qiáng)度要求較高,故要求產(chǎn)品的密度也較高(通常是齒輪密度越高則齒抗越高,還有強(qiáng)度越好),常溫壓制成形齒輪密度通??刂圃?.60g/cm3minOR6.80g/cm3min,溫壓壓制成形齒輪密度通??刂圃?.00g/cm3min。粉末冶金齒輪硬度:密度6.8g/cm3min時:燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB55min,(FN-0205-25燒結(jié)態(tài)硬度典型值為59HRB),水蒸汽處理硬度控制在HRB70min,滲碳處理硬度控制在HRC25min,其中FN-0205-105HT滲碳處理硬度典型值為HRC29。粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計注意:避免局部薄壁,以便裝粉壓實和防止出現(xiàn)裂紋。
粉末冶金齒輪優(yōu)點:1、一次成型:制造本錢低,加工生產(chǎn)效率高、一次成型,成型后不需求在第二次加工輪齒。2、資源應(yīng)用率高:在齒輪成型過程中沒有產(chǎn)生其他金屬廢料,對于鋼鐵資源的應(yīng)用是較好的。3、免潤滑零件:由于粉末冶金的加工特性,能夠做成含油的零件,構(gòu)成免潤滑金屬零件。在一些不重要的產(chǎn)品制造中能夠去用粉末冶金齒輪,如玩具等,而精細(xì)傳動、大扭矩傳動等還是要首挑機(jī)械加工的齒輪,由于用粉末冶金制造的齒輪準(zhǔn)確度不是很高,普通在10絲左右,不合適做精密機(jī)械傳動。粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢在哪?很多復(fù)雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成,而粉末冶金可以。上海粉末冶金齒輪哪家好
粉末冶金齒輪優(yōu)點:一次成型:制造本錢低,加工生產(chǎn)效率高、一次成型。深圳汽車發(fā)動機(jī)齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪使用哪些材料?粉末冶金齒輪在汽車中的使用比例是很高的,而且粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中也是難以單獨統(tǒng)計的,粉末冶金齒輪的使用材料如下:電磁材料:包括電工材料和磁性材料。工模具材料:包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,晶粒細(xì)小,沒有偏析,比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,熱處理變形小,使用壽命長??捎糜谥圃烨邢鞯毒?、模具和零件的坯件。高溫材料:包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。摩擦材料:由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其摩擦系數(shù)高,能很快吸收動能,制動、傳動速度快、磨損小,強(qiáng)度高,耐高溫,導(dǎo)熱性好;抗咬合性好,耐腐蝕,受油脂、潮濕影響小,主要用于制造離合器和制動器。深圳汽車發(fā)動機(jī)齒輪產(chǎn)品
寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2021-09-02,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團(tuán)隊,為客戶提供服務(wù)。鎮(zhèn)鑫集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司通過多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。