什么是粉末冶金齒輪？是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)只指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。工藝特點：1.制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等。2.晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析。3.近型成形，原材料利用率＞95%。4.少無切削，切削加工只40%~50%。5.材料組元可控，利于制備復(fù)合材料。6.制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。粉末冶金齒輪優(yōu)點：成型后不需求在第二次加工輪齒。廣州升降桌齒輪定制服務(wù)

機加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個工藝好?由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程，沒有經(jīng)過軋制過程，沒有形成金屬纖維流，是一種無取向機械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統(tǒng)機械加工的齒輪。由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤滑零件，但效果還是比油浴潤滑差一些，屬于邊界潤滑狀態(tài)。齒輪成型過程中沒有廢料，對于鋼鐵資源的利用是較好的。機加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個工藝好：粉末冶金的主要優(yōu)點是由于是由粉末材料燒結(jié)而成，所以油浴后自潤滑性很好，齒形及所有尺寸均可成型，一般不許另外加工;不足之處就是相對傳統(tǒng)加工齒輪而言，強度不足，不可以傳遞大扭矩，齒形精度一般在6～9級，尺寸精度一般較高IT7～6級，不知能否滿足你的使用要求。青島粉末冶金減速箱齒輪優(yōu)惠粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些？可以進行碳氮共滲，氮碳共滲，感應(yīng)淬火等熱處理。

提高粉末冶金齒輪的強度和耐磨性的方法有哪些?為了提高鐵基粉末冶金齒輪的強度和耐磨性，需要在燒結(jié)后，追加后處理工程，以便提高粉末冶金齒輪的使用性能。后處理工程通常有以下兩種方式：1、滲碳處理：同普通機加工齒輪滲碳處理一樣，鐵基粉末冶金齒輪目前采用的是碳氮共滲，淬火一體化處理，硬度范圍同上。2、表面水蒸氣處理：在高溫環(huán)境下，使水蒸氣在齒輪的表面與Fe反應(yīng)形成一種致密物質(zhì)Fe3O4，F(xiàn)e3O4硬度較高，可以增加鐵基粉末冶金齒輪的耐磨性和表面硬度。

粉末冶金齒輪優(yōu)點：1、成本低，生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需要再加工輪齒。2、由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤滑零件，但效果還是比油浴潤滑差一些，屬于邊界潤滑狀態(tài)。3、齒輪成型過程中沒有廢料，對于鋼鐵資源的利用是較好的。關(guān)于粉末冶金齒輪的優(yōu)點就介紹到這，在一些不重要的機構(gòu)中可以考慮用粉末冶金齒輪，如玩具等，精密傳動、大扭矩傳動等還是要首挑機械加工的齒輪，粉末冶金制造的齒輪精確度不是很高，一般在10絲左右，不適合做精密傳動。粉末冶金齒輪，在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計，但無論是按重量還是按零件數(shù)量。

粉末冶金齒輪在壓坯過程中會造成哪些缺陷？圓樣尺寸不符合要求：徑向尺寸或孔距不合格：模具設(shè)計或制造可能有問題。如果可以通過調(diào)整工藝(即通過調(diào)整粉末成分、壓坯密度、燒結(jié)工藝等)來消除誤差。).也可以補救，否則只有模具報廢。軸向不同尺寸進行不合格：對于無步圓柱形胸坯、調(diào)整粉末、改變壓壓或延長保持時間等，您可以調(diào)整和穩(wěn)定軸向尺寸。對于步進壓力空白，調(diào)整組合模沖的成形位置、各站的粉比、浮動模沖的運行速度等，可更改步進的高度大小。粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計注意：避免局部薄壁，以便裝粉壓實和防止出現(xiàn)裂紋。無錫粉末冶金齒輪定做

粉末冶金齒輪使用潤滑油需要注意哪些事項?對粉末冶金齒輪進行擋塵措施，盡量防止灰塵的進入。廣州升降桌齒輪定制服務(wù)

粉末冶金齒輪齒形精度：未精整的粉末冶金齒輪齒形精度：燒結(jié)態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS6級，熱處理態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS7級，經(jīng)過精整模具處理后的齒輪。齒形精度將有大的提高：燒結(jié)態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS4~5級，熱處理態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS6級，在圖紙中一般要注明齒輪齒形精度等級。粉末冶金齒輪是依靠模具成形，其表面粗度通常都很好，燒結(jié)品的表面粗度可以控制在Ra3.2，其經(jīng)過模具精整后面粗度會有提高，但由于粉末冶金齒輪表面有孔隙，面粗度提高有限(粉末冶金齒輪表面粗度無法控制在Ra0.8)。粉末冶金齒輪的檢查項目與機加工的齒輪基本一致，主要包括如下項目：齒頂徑、跨齒厚、內(nèi)徑、硬度、密度、齒抗、齒形精度等。廣州升降桌齒輪定制服務(wù)

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