粉末冶金制品在造船領域的應用：隨著技術的不斷變革更新，粉末冶金行業(yè)發(fā)展前景愈加廣闊。粉末冶金齒輪可以應用在各種船體泵用零件，如活塞、過濾器等，船用柴油機的部分零件也可以采用粉末冶金工藝制造。粉末冶金行業(yè)的需求是大的，而粉末冶金齒輪是造船行業(yè)所大量需求的，這些都拉動了粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。粉末冶金是一種綜合利用并可以再生的新技術，它是解決新材料問題的關鍵。由于市場競爭激烈，一些企業(yè)也由競爭變?yōu)楹献?，隨著企業(yè)不斷加強產品質量及科技創(chuàng)新，未來我國粉末冶金制品一定能和國際大企業(yè)相抗衡。粉末冶金技術具備明顯節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點。石家莊高性能粉末冶金廠

呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉變成粉末的方法：（1）從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法；（2）從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法。（3）從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學氣相沉積法。但是，從過程的實質來看，現有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機械法和物理化學法。機械法是將原材料機械的粉碎，而化學成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程；物理化學法是借助化學的或物理的作用，改變原料的化學成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，應用較普遍的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應用時亦很重要。臺州銅產品粉末冶金工廠由于粉末冶金技術的優(yōu)點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

粉末冶金特殊性及性質：特殊性上有些材料雖可能以其它方法制作，在實作上卻有相當的困難度，例如：高熔點金屬：鎢(3380℃)、鉬(2615℃)、陶瓷等高熔點材料很難熔化鑄造。活性金屬：鈦、鉭等金屬在熔融狀態(tài)下的活性極高，易氧化或侵蝕坩堝，鑄造上有相當大的困難。故多以粉末冶金法制造。性質上某些具有獨特性質或顯微組織的產品，除粉末冶金制程外，無法以其它制程獲得。例如：多孔材料：過濾器、含油軸承、透氣鋼等復合材料：彌散強化或纖維強化復合材料。

粉末冶金材料的熱處理工藝：化學熱處理工藝，化學熱處理一般都包括分解、吸收、擴散三個基本過程，比如，滲碳熱處理的反應如下：碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內部擴散，在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進行淬火和回火處理，會提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子從表面滲入內部，完成化學熱處理的過程。但是，材料密度越高，孔隙效應就越弱，化學熱處理的效果就越不明顯，因此，要采用碳勢較高的還原性氣氛保護。根據粉末冶金材料的孔隙特點，其加熱和冷卻速度要低于致密材料，所以加熱時要延長保溫時間，提高加熱溫度。在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素。

粉末冶金應用領域：粉末冶金相關企業(yè)主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究，相關原料、輔料生產，各類粉末制備設備、燒結設備制造。產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦制品等等。企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚雷等，飛機坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術生產。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業(yè)較大的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。（1）應用：（汽車、摩托車、紡織機械、工業(yè)縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件。（2）分類：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。粉末冶金齒輪可以應用在各種船體泵用零件，如活塞、過濾器等。石家莊高性能粉末冶金廠

粉末冶金是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。石家莊高性能粉末冶金廠

粉末冶金的用途：1、粉末冶金技術能夠較大極限地削減合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鍛造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、高溫超導資料、新式金屬資料如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫構造資料等)具有主要的效果。2、能夠制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高功用非平衡資料，這些資料具有優(yōu)良的電學、磁學、光學和力學功用。石家莊高性能粉末冶金廠

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