為什么粉末冶金制品可以滿足多種行業(yè)需求？1、在能源可持續(xù)性方面：一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時，只需要將廢鋼料進行一次熔煉，所有其它熱加工作業(yè)都是在低于熔點的溫度下進行的，這樣不但節(jié)能，而且可制成形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發(fā)現(xiàn)，制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。2、在材料可持續(xù)性方面：粉末冶金的成形能力是其主要優(yōu)勢。例如成形一個齒狀零件，傳統(tǒng)切削工藝會有高達40%的材料變成切屑，而在粉末冶金用的全部粉末中，85%是由再循環(huán)回收的材料生產(chǎn)的。在粉末冶金零件生產(chǎn)過程中，各道工序的廢料損失一般為3%或更少，其材料利用率可達95%。粉末冶金價格是根據(jù)產(chǎn)品的要求，材質(zhì)，精度，以及結(jié)構(gòu)的復雜程度進行評估的。鄭州耐磨粉末冶金

為什么粉末冶金制品可以滿足多種行業(yè)需求？1、在環(huán)境可持續(xù)性方面：由于粉末冶金的成形能力特性，在一般情況下是在燒結(jié)后就制成了零件成品，即可進行包裝、交貨。大多數(shù)情況下，加工粉末冶金產(chǎn)品所使用的切削油是微不足道的，其冷卻水等污染源釋放的有毒污染物質(zhì)也是很少的。和其它制造工藝相比較，粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)對環(huán)境幾乎沒有危害。2、在持續(xù)性功能方面：粉末冶金的成形能力與材料利用率很高。與傳統(tǒng)工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比，粉末冶金工藝制造同一零件只需要采用較少的幾道工序，即能完成工序較多、較復雜的工藝。寧波金屬粉末冶金工廠狹義的粉末冶金制品業(yè)單單指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、金屬射出成型制品等。

粉末冶金材料熱處理的影響因素：粉末冶金材料在燒結(jié)過程中生成的孔隙是其固有特點，也給熱處理帶來了很大影響，特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系，為了改善致密性和晶粒度，加入的合金元素也對熱處理有一定影響，粉末冶金材料在熱處理時，通過快速冷卻抑制奧氏體擴散轉(zhuǎn)變成其他組織，從而獲得馬氏體，而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。通過導熱率公式：導熱率=金屬理論導熱率×(1-2×孔隙率)/100，可以看出，淬透性隨著孔隙率的增加而下降。另一方面，孔隙還影響材料的密度，對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關(guān)聯(lián)，降低了材料表面硬度。而且，因為孔隙的存在，淬火時不能用鹽水作為介質(zhì)，以免因鹽分殘留造成腐蝕，所以，一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進行的。

粉末冶金粉末的制取方法：制取粉末是粉末冶金的開始的步驟，粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質(zhì)范圍來看，不單單使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業(yè)較大的市場。

粉末冶金：粉末冶金技術(shù)具備明顯節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)單單指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。粉末冶金是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。上海汽車粉末冶金哪家好

粉末冶金有代表性的是鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量結(jié)構(gòu)零件發(fā)展。鄭州耐磨粉末冶金

粉末冶金材料有哪些特點？粉末冶金多孔材料就是用粉末冶金的成型工藝技術(shù)制造出來的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多孔的材料，經(jīng)過粉末冶金成型和燒結(jié)，也被稱為燒結(jié)多孔材料。粉末冶金工藝目前在汽車、家電、數(shù)碼電子、家電、五金工具、醫(yī)療器械、通訊領(lǐng)域都有大量的應用，特別是汽車領(lǐng)域，已經(jīng)接近有90%的精密零件都是用粉末冶金工藝來生產(chǎn)。粉末冶金被譽為是解決新材料的鑰匙，像多孔材料，用粉末冶金工藝來制造是在合適不過了，1：可再生，使用壽命比較長。2：導電和導熱性好。3：耐高溫和耐低溫。4：可焊接和加工等。5：孔徑和孔隙度都能自由控制。鄭州耐磨粉末冶金

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