粉末冶金工藝的基本工序是:1、原料粉末的制備?,F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為:機(jī)械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用較為普遍的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術(shù)進(jìn)行胚塊的制作。粉末經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。紹興金屬粉末冶金批發(fā)
粉末冶金制品的發(fā)展:1、高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零件,粉末冶金有代表性的是鐵基合金,將向大體積的精密制品,高質(zhì)量結(jié)構(gòu)零件發(fā)展。2、高性能合金:粉末冶金制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、混合相特殊合金:粉末冶金用增強(qiáng)致密過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。4、復(fù)合零部件:加工獨(dú)特的和非一般形態(tài)或成分的復(fù)合零部件。粉末冶金主要使用金屬粉末作為原料,通過一定的加工工藝讓其變成我們需要的形狀。這種加工工藝與生產(chǎn)陶瓷十分相似,因此,一系類粉末冶金的技術(shù)也可以用于陶瓷材料的制備與生產(chǎn)。無錫銅產(chǎn)品粉末冶金制品粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)。
粉末冶金制品有哪些優(yōu)越性:1.高熔點(diǎn)材料,鎢、鉬幾乎全都是用粉末冶金方法生產(chǎn)的,因?yàn)槠淙埸c(diǎn)太高,難以熔煉。2.粉末冶金制品成材率高,且粉末冶金生產(chǎn)效率高,因?yàn)椴恍枰獧C(jī)加工即可制作出復(fù)雜形狀。多用于小尺寸零件。3.粉末冶金適合制作金屬基復(fù)合材料,例如鎢/銅復(fù)合材料。粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是一種少無切削工藝。
粉末冶金加工:①能夠制備部分其他方法難以制備的材料,如難熔金屬,假合金、多孔材料、特殊功能材料(硬質(zhì)合金);②因?yàn)榉勰┮苯鹪诔尚芜^程采用與較終產(chǎn)品形狀非常接近的模具,因此產(chǎn)品加工量少而節(jié)省材料;③對(duì)于一部分產(chǎn)品,尤其是形狀特異的產(chǎn)品,采用模具生產(chǎn)易于,且工件加工量少,制作成本低,如齒輪產(chǎn)品。粉末冶金過程中是由模具壓制成形過程提高材料利用率,因?yàn)槟>咴O(shè)計(jì)接近較終產(chǎn)品的尺寸,因此壓坯往往與使用產(chǎn)品的尺寸很接近,材料加工量少,利用率高;例如,生產(chǎn)汽車齒輪時(shí),如用機(jī)械方法制造,工序長(zhǎng),材料加工量大,而粉末冶金成形過程可利用模具成形粉末獲得接近較終產(chǎn)品的形狀與尺寸,與機(jī)械加工方法比較,加工量很小,節(jié)省了大量材料。通過化學(xué)熱處理可提高材料的耐磨性,粉末冶金材料的不均勻奧氏體滲碳工藝。
為什么粉末冶金制品可以滿足多種行業(yè)需求?1、在能源可持續(xù)性方面:一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時(shí),只需要將廢鋼料進(jìn)行一次熔煉,所有其它熱加工作業(yè)都是在低于熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行的,這樣不但節(jié)能,而且可制成形狀和形成所需要的材料性能、機(jī)械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對(duì)比發(fā)現(xiàn),制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。2、在材料可持續(xù)性方面:粉末冶金的成形能力是其主要優(yōu)勢(shì)。例如成形一個(gè)齒狀零件,傳統(tǒng)切削工藝會(huì)有高達(dá)40%的材料變成切屑,而在粉末冶金用的全部粉末中,85%是由再循環(huán)回收的材料生產(chǎn)的。在粉末冶金零件生產(chǎn)過程中,各道工序的廢料損失一般為3%或更少,其材料利用率可達(dá)95%。粉末冶金工藝需要金屬粉末或一些混合物作為原材料,但整個(gè)粉末冶金工藝的原材料成本只有三分之一。紹興精密五金粉末冶金廠
粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能。紹興金屬粉末冶金批發(fā)
粉末冶金的成型方法:陰模浮動(dòng)式壓制的一個(gè)循環(huán)有以下步驟。A裝料:手工或者由自動(dòng)送粉器把粉末均勻裝入陰模型腔。B上沖下壓:粉末填充完畢后,陰模彈簧支撐,下模沖位置固定不變,上模沖在壓機(jī)凸輪帶動(dòng)下,向下進(jìn)入陰模型腔,對(duì)陰模型腔中的粉末施加向下壓力。C陰模浮動(dòng):隨著上模沖施加的壓力不斷增大,粉末對(duì)陰模型腔壁間的摩擦力也不斷增大,當(dāng)此摩擦力大干陰模型腔的彈簧支撐力時(shí),陰模型腔與上模沖一起向下運(yùn)動(dòng),并且是直到坯件成型。紹興金屬粉末冶金批發(fā)
寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。鎮(zhèn)鑫粉末冶金秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。