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吉林鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-22

    01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念,自動(dòng)化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長(zhǎng)度范圍廣可達(dá)2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長(zhǎng)度需求;06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;07鋼筋傳輸速度快可達(dá)~,能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù);剪切長(zhǎng)度誤差小可到毫米級(jí),完全滿足市場(chǎng)精度要求;08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉(cāng)級(jí)數(shù)分為2級(jí),保證不同產(chǎn)品分開儲(chǔ)存需求;09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式,保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng),出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場(chǎng)維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);吉林鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

鋼筋剪切生產(chǎn)線

    生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號(hào)YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長(zhǎng)度原料大長(zhǎng)度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動(dòng)定位設(shè)定好剪切長(zhǎng)度后,設(shè)備自動(dòng)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺(tái)集中輸入,方便快捷手動(dòng)控制小批量生產(chǎn)時(shí)可選擇手動(dòng)控制,長(zhǎng)度通過顯示屏自動(dòng)顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級(jí)加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲(chǔ)根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲(chǔ)方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動(dòng)生產(chǎn)日,月,年報(bào)表.可視化故障報(bào)警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報(bào)警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),自動(dòng)設(shè)置潤(rùn)滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。廣東鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家多級(jí)料倉(cāng)儲(chǔ)存、連續(xù)高效生產(chǎn),滿足用戶需求。

吉林鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備,鋼筋剪切生產(chǎn)線

    偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng),一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。

  

    數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長(zhǎng)度,并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高,**降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長(zhǎng)度(分為自動(dòng)和手動(dòng))。10.多元化的儲(chǔ)料裝置,可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長(zhǎng)度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設(shè)備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(jī)(三級(jí)鋼,57kg/mm2)。 ?可任意設(shè)置切斷長(zhǎng)度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。

吉林鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備,鋼筋剪切生產(chǎn)線

    數(shù)控棒材彎曲*,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨??缃髽?、市政地鐵、土建基礎(chǔ)、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類特點(diǎn):1、PLC及觸摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設(shè)計(jì),壽命長(zhǎng)。3、氣動(dòng)壓緊剪切,安全快捷,防鋼筋亂動(dòng)。4、多級(jí)分料機(jī)構(gòu),方便操作,不易亂料。5、高速液壓剪切,壽命高、低維修,切斷準(zhǔn)。6、多級(jí)擋板定位,方便、快捷、。7、雙向翻料設(shè)計(jì),成品堆放方便、明確。8、伺服電機(jī)控制移動(dòng)原料平臺(tái)前后推動(dòng),提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全電腦控制,故障自動(dòng)報(bào)警技術(shù)參數(shù)型號(hào)QHLBG-100T額定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀寬度(毫米)200傳送速度(米/分)≧50鋼筋直徑(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*,鋼筋加工機(jī)械設(shè),棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*。配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運(yùn)行。上海棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買

定尺精度高,采用多級(jí)擋板及自動(dòng)數(shù)控移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,使操作更簡(jiǎn)單。吉林鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

    比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動(dòng)鏈條間距均勻減少對(duì)伺服電機(jī)、減速機(jī)沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào),減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護(hù)方便保養(yǎng)簡(jiǎn)單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。三、設(shè)備參數(shù)序號(hào)型號(hào)YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長(zhǎng)度范圍1-12m7剪切長(zhǎng)度誤差±2mm8*小手動(dòng)剪切尺寸10mm9*小自動(dòng)剪切尺寸700mm10*小自動(dòng)輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉(cāng)4個(gè)12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機(jī)自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m(長(zhǎng))×(寬)×(高)四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝:由用戶提前通知,在*時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。吉林鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào)。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。固特機(jī)械立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。