《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機械保養(yǎng)設(shè)備維護之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機械部位的調(diào)整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的，當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時排氣自動關(guān)閉，允許過濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉(zhuǎn)排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部。該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動控制+液壓剪切系統(tǒng)；廣西生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

    數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋棚標準化施工越來越多客戶開始選擇的產(chǎn)品，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動鋼筋剪切線等）設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。河南生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線機械設(shè)備料架總長12米，由承料架、送料架組成。

    目前國內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預(yù)制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡單維修方便定尺準確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來了很**煩本文依據(jù)所掌握的設(shè)計加工及調(diào)試的經(jīng)驗從理論方面對錘擊式剪切機構(gòu)進行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過剪切機構(gòu)***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構(gòu)由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復(fù)位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復(fù)位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。

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    9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關(guān)工作是否正常，如有異常及時排除。11.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設(shè)備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場所。該設(shè)備通過其的拉入式進料剪切系統(tǒng)，與國內(nèi)其他移動式數(shù)控棒材剪切線相比，無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng)，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點:1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵，雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時，液壓系統(tǒng)才啟動，這時才會產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件，控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合，使得剪切沖程會根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動調(diào)整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑，會自動分配一個相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短，相同時間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時。配置套載，可提高材料的利用率；湖南流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；廣西生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

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