廢料損耗數(shù)量與接頭數(shù)量作對(duì)比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長(zhǎng)設(shè)施工容易，但是要考慮垂直運(yùn)輸因素，過(guò)長(zhǎng)影響到塔吊運(yùn)行，整體工期延長(zhǎng)與該部位鋼筋接頭價(jià)格比較，當(dāng)然是工期縮短成本要低，分包班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)調(diào)統(tǒng)一考慮就可以了，約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時(shí)梁的箍筋會(huì)影響連接直螺紋接頭的操作，板跨度不同鋼筋直徑也不同，安裝鋼筋時(shí)容易造成混用，綁扎接頭和直螺紋接頭比較，施工方便還是比較合理的。柱類(lèi)構(gòu)件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開(kāi)一次，基礎(chǔ)與樓層處的連接處（樓層較低時(shí)）不設(shè)接頭，直接用一根鋼筋通長(zhǎng)設(shè)到第二層斷開(kāi)，這樣會(huì)減少接頭數(shù)量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會(huì)在樓層規(guī)定位置做電渣壓力焊接頭，腳手架搭設(shè)難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度因素，接頭過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響到箍筋數(shù)量，所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭，直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價(jià)格越高，則使用電渣壓力焊人、材、機(jī)消耗變化不是太大，所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場(chǎng)電渣壓力焊技術(shù)人員類(lèi)緊缺，局限性大且大面積施工難，也由于工期安排原因這些專業(yè)技術(shù)人員干兩天會(huì)歇兩三天沒(méi)有活做，工資可高達(dá)每天600元。氣動(dòng)觀察門(mén)設(shè)計(jì)，方便、快捷、安全。深圳勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)聯(lián)系方式

    5、結(jié)構(gòu)總說(shuō)明未注明頂板是外墻的簡(jiǎn)支承還是彈性嵌固支承，施工也沒(méi)按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護(hù)層，不知施工依據(jù)什么，還是想當(dāng)然。6、墻縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，直接按墻高度。墻封頂時(shí)墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長(zhǎng)度再加搭接長(zhǎng)度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對(duì)，要么做法不對(duì)，如沒(méi)拉住墻水平筋，要么拉筋長(zhǎng)度不對(duì)，施工時(shí)不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見(jiàn)錯(cuò)誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負(fù)筋伸入支座均為L(zhǎng)0/4（設(shè)計(jì)問(wèn)題）2、主次梁交接處，主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實(shí)是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡(jiǎn)單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結(jié)在一塊，影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應(yīng)該都為135度，當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進(jìn)，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長(zhǎng)度，平法要求12d，這完全是無(wú)謂的浪費(fèi)。6、梁洞口周?chē)床贾娩摻?。?guī)范嚴(yán)禁在梁上開(kāi)洞。山東樓承板全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家直銷(xiāo)氣動(dòng)元件采用亞德客、億太諾，確保使用壽命。

    ②柱箍上下端加密區(qū)清晰、長(zhǎng)度符合要求，柱筋骨架整體成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都帶有135°彎鉤。箍筋有135度彎鉤，間距均勻合理，柱下部加密符合要求，箍筋綁扎牢固柱箍筋垂直主筋、間距合理、均勻，上下端箍筋加密間距及高度均勻，整體成型良好符合要求柱箍筋安裝搭設(shè)操作平臺(tái)，柱上下箍筋加密區(qū)段基本符合要求，柱骨架垂直、整體成型良好7節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俟?jié)點(diǎn)內(nèi)無(wú)箍筋，或箍筋擠在一起沒(méi)有分開(kāi)。②節(jié)點(diǎn)箍筋與主筋不垂直，節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較多較密，布置不合理，箍筋歪斜使墻、柱筋出現(xiàn)偏位。③節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋間距過(guò)大，沒(méi)有按加密要求配置。節(jié)點(diǎn)幾支箍筋隨意放置無(wú)綁扎，上面幾個(gè)被板筋擋住不能落入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，節(jié)點(diǎn)內(nèi)基本沒(méi)有箍筋異型柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)無(wú)箍筋柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密集，鋼筋擺放較混亂，箍筋未能正常定位安裝防治措施：①按設(shè)計(jì)要求下料，安裝前做好交底工作。②根據(jù)節(jié)點(diǎn)的高度，把節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋按加密間距用附加鋼筋點(diǎn)焊焊接成籠形，然后在擺放梁鋼筋前套入節(jié)點(diǎn)墻、柱受力筋。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖柱節(jié)點(diǎn)箍筋加工制作成型，間距符合要求，安裝方便，能保證節(jié)點(diǎn)箍筋要求成型墻、柱節(jié)點(diǎn)箍筋籠。

    鋼筋彎箍機(jī)流程圖設(shè)計(jì)編輯自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的程序要求實(shí)現(xiàn)多次的判斷，而且要按照一定的順序執(zhí)行動(dòng)作，其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化，對(duì)I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始化，送入鋼筋后，啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)，讓鋼筋進(jìn)給，然后啟動(dòng)鋼筋彎曲電機(jī)，使其彎曲，啟動(dòng)電動(dòng)鋼筋剪短器，剪斷鋼筋后結(jié)束。期間對(duì)鋼筋是否到位、鋼筋是否轉(zhuǎn)到一定角度進(jìn)行判斷。[1]自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)，通過(guò)傳感器對(duì)鋼筋的響應(yīng)給可編程控制器輸入信號(hào)，由PLCS7-200輸出信號(hào)控制電機(jī)起停，對(duì)鋼筋進(jìn)行送入、彎曲、夾斷運(yùn)動(dòng)。[1]鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程編輯一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，短箍筋邊90mm！

    彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項(xiàng)目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長(zhǎng)度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化；3.可搭配自動(dòng)上料裝置和收料裝置，無(wú)需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個(gè)/8小時(shí)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無(wú)輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。調(diào)直輪為雙槽，可進(jìn)行雙線調(diào)直；四川雙線全自動(dòng)彎箍機(jī)機(jī)械設(shè)備

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    使用說(shuō)明：柱子定位筋設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉(zhuǎn)使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護(hù)層措施：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混凝土保護(hù)厚度，鋪設(shè)板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡(jiǎn)便，效果良好。3、墻體保護(hù)層技術(shù)措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級(jí)鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機(jī)切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護(hù)層厚度)，每?jī)筛莸式羁刂埔桓鶋w豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說(shuō)明：用來(lái)控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來(lái)周轉(zhuǎn)使用。深圳勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)聯(lián)系方式

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！