墻端柱主筋被切斷或被移位剪力墻預留洞口鋼筋處理不符合要求，主筋彎曲，水平筋、箍筋不到位防治措施：①按照設計圖認真下料，向鋼筋工人做好技術交底，澆筑砼前做好隱蔽驗收。②樓板預留洞按無洞情況配樓板底筋，墻或樓板預留洞周邊按設計要求配置加強筋。合格標準：如下圖樓板洞口預留鋼筋連通6柱箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通?。孩俟拷铋g距過大，不符合設計要求。箍筋與柱筋不垂直，交點未綁牢。②柱筋上下兩端的加密箍的間距、數(shù)量、加密區(qū)高度等未按要求設置。③柱受力鋼筋綁扎搭接范圍內箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求設135°彎鉤，彎鉤端平直段長度不夠10d。柱箍筋未設置135度彎鉤防治措施：①箍筋下料制作時要按設計要求，有抗震要求的必須設135°彎鉤?；驅⒐拷罱壓煤笤儆霉ぞ甙獬?35°彎鉤也可。②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋安裝前要做好交底工作，相互提醒，應把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。箍筋好用粉筆劃好位置。④柱箍的加密高度必須按設計圖紙、規(guī)范要求。合格標準：如下圖①箍筋間距均勻、符合設計要求，箍筋與豎筋垂直，綁扎牢固。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，角度精度±1°！西安勾筋全自動彎箍機修理

    我理解有限，稍微扯扯，題主要問箍筋抗剪受力機理.......梁有兩類一類是普通的梁，另一種是深梁，深梁一般用拉壓桿模型分析（Strut-and-tiemodel）以下只討論普通梁。首先梁的剪切破壞通常是脆性和突然的（brittleandsudden）在設計梁時通常要保證梁上所有點的剪切強度大于抗彎強度所以基本回答了題主第二個問題，如果使用上述原則設計梁，那么一定不會是剪切破壞。所以如果梁的抗彎強，那么抗剪能力會更強。先來說說在梁沒有箍筋時的情況！一個受均布荷載的梁的截面的彎曲應力和剪切應力就如下圖所示而剪切應力可用公式表示由于principaltensilestress（主拉應力）取決于normalstress和shearstress的不同布置其中的角度也會改變，純剪pureshear時角度為45度，下圖就是sheartrajectories，軌跡可以更好的理解在各個位置中的受力情況。因此梁會產生裂縫大概就是下圖趨勢是不是發(fā)現(xiàn)和某些軌跡有點相似？如果將荷載變成點荷載，裂縫趨勢會稍有不同，如下圖因此為了避免剪切破壞和減少裂縫，箍筋就派上用處了！貴州路橋加工全自動彎箍機廠家直銷調直輪、計米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長。

    鋼筋彎箍機流程圖設計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現(xiàn)多次的判斷，而且要按照一定的順序執(zhí)行動作，其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化，對I/O輸入輸出、中斷設置初始化，送入鋼筋后，啟動進給電機，讓鋼筋進給，然后啟動鋼筋彎曲電機，使其彎曲，啟動電動鋼筋剪短器，剪斷鋼筋后結束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機，通過傳感器對鋼筋的響應給可編程控制器輸入信號，由PLCS7-200輸出信號控制電機起停，對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規(guī)程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。

    案例工程簡介：1、基礎結構形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎、條形基礎、承臺基礎。2、主體結構形式：框架結構、鋼混結構。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎底板鋼筋綁扎1、基礎底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數(shù)，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據設計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應支設在下層鋼筋網上，不得直接落在保護層，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進行加工2、基礎底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。分體式加厚刀片設計，與刀片座螺栓連接，厚度達到40mm，更換快捷、維護方便，降低了設備使用的維護成本。

    ④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時候應用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內上下兩排鋼筋距離應在75㎜以內，其凈距離不應小于25㎜或鋼筋**大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質量。合格標準：如下圖梁主受力鋼筋安裝到位、間距合理、綁扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋間距、排距均勻保證了25，符合要求次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上，符合要求4墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質量標準及通病防治質量通?。孩俸附咏宇^的軸線偏移大于或超過2㎜。②接頭彎折角度大于4o。③接頭咬邊，或局部未熔合。④焊包不勻，高度不足4㎜。⑤鋼筋接頭處有小氣孔眼。⑥鋼筋表面燒傷，易發(fā)生脆斷。⑦焊縫中夾渣。⑧接頭形成不良，焊包上翻或下。⑨相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設計和規(guī)范要求（至少應為35d，且不小于500㎜）。柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有320焊接接頭局部未熔合焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷焊接接頭成型不良鋼筋上下錯位超過規(guī)范要求接頭上下鋼筋彎折過大防治措施：①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。②兩鋼筋在夾具內上下應同心，在同一條軸線上，焊接過程中保持鋼筋豎直和穩(wěn)定。③鋼筋下壓時，壓力不能過大。遠程系統(tǒng)診斷，保養(yǎng)檢修更智能。貴州路橋加工全自動彎箍機廠家直銷

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    4、綁扎端柱時應注意其錨固必須滿足設計圖紙及國標16G101-要求。5、在柱、梁的交接點處，柱的箍筋與梁的主筋應配套進行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應至少設置定位支架定位支架用鋼筋焊制?？蚣苤摻罱壭Ч疽鈭D如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4、主、次梁鋼筋。西安勾筋全自動彎箍機修理

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