在傳統(tǒng)的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質量要求越來越高，近幾年出現一種新的棒材鋼筋剪切設備-數控鋼筋剪切生產線。簡單介紹以下幾種比較常用的數控鋼筋剪切生產線數控鋼筋剪切生產線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備，能夠將棒材鋼筋按照需要，自動完成切斷所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效益和收益。產品特點1.自動化程度高，**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置，上料方便3.主機頭潤滑性能好，采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設計，切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺，定位簡便準確，可定尺任意長度6.多元化儲料裝置，可以單倉位使用多倉位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲的靈活性。 設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。浙江哪里有鋼筋剪切生產線有什么特點

    9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關工作是否正常，如有異常及時排除。11.工作結束，關閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場所。該設備通過其的拉入式進料剪切系統(tǒng)，與國內其他移動式數控棒材剪切線相比，無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產線配備了一套新型的液壓系統(tǒng)，目前我公司的數控棒材剪切線具備以下優(yōu)點:1.與之前的老款設備相比可節(jié)省80%的能源.新款設備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵，雙泵方案。只有當設備工作時，液壓系統(tǒng)才啟動，這時才會產生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件，控制技術以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合，使得剪切沖程會根據鋼筋直徑的不同而自動調整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑，會自動分配一個相應的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短，相同時間內的剪切次數增加。3.測量精度提高4.噪音低當設備停止工作時。寧夏流水線加工的鋼筋剪切生產線生產廠家PLC 控制剪切精度，鋼筋成品精細度高；

    《鋼筋剪切生產線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。1、數控小型鋼筋剪切生產線維修與保養(yǎng)制度1、設備保養(yǎng)、機械保養(yǎng)設備維護之前必須切斷設備總電源。如果涉及到機械部位的調整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。不要用化學溶解劑清潔設備，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個注油嘴內可注入大約2克油脂。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉，設備內部的零件應該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的，當過濾杯內部壓力較高時排氣自動關閉，允許過濾杯收集雜質。當過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部。

    數控鋼筋剪切生產線設備優(yōu)勢：>>采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點；>>液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯合生產，自動化程度高，節(jié)省人工。業(yè)務經理：蘇廣斌電話：數控鋼筋剪切生產線設備描述：該設備由數控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經濟實用，故障率低，產能可達五十噸/班。

   定尺精度高，采用多級擋板及自動數控移動調節(jié)裝置，使操作更簡單。

    1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；技術參數：序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。送料槽單邊增高，避免放料時鋼筋滾出，更安全；湖南生產鋼筋剪切生產線哪家強

采用大長度的刀片，斜刀口設計，確?？赏瑫r切斷多根鋼筋。浙江哪里有鋼筋剪切生產線有什么特點

    一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線，數控液壓鋼筋剪切線，是我司引進歐洲設計理念，結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)，生產的一種大型智能鋼筋剪切設備，用于實現對棒材鋼筋的全自動，不間斷，機械化，流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋；各部位采用了可調節(jié)地腳板設計，可適應不同高度地面。二、設備優(yōu)勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下：1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統(tǒng)全新設計。浙江哪里有鋼筋剪切生產線有什么特點

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