主次梁節(jié)點(diǎn)處，主梁兩側(cè)加密箍的位置、間距、數(shù)量等均符合要求梁箍筋加密長(zhǎng)度及間距符合要求箍筋疊合處在梁中交錯(cuò)布置，綁扎牢固梁一個(gè)箍筋距節(jié)點(diǎn)的距離為5，符合要求梁箍筋疊合處在梁中交錯(cuò)布置，綁扎、成型到位，且箍筋帶有135度彎鉤，平直段滿足10d9梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俅罱臃秶鷥?nèi)沒有綁三道扎線，只綁兩道或一道。②鋼筋搭接長(zhǎng)度太短不符合設(shè)計(jì)要求，或鋼筋搭接太長(zhǎng)浪費(fèi)材料。③搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜，或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。④相鄰的綁扎接頭沒有錯(cuò)開，或錯(cuò)開距離不符合要求，或同一斷面內(nèi)綁扎接頭百分率超過要求。搭接長(zhǎng)度不夠梁鋼筋的搭接接頭沒有按要求錯(cuò)開，相鄰接頭間零距離，不符合要求搭接鋼筋端頭錯(cuò)開至少（L為搭接長(zhǎng)度）防治措施：①墻、柱、梁主筋盡量按長(zhǎng)下料，能不斷開的地方就不斷開，安裝前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座兩側(cè)負(fù)筋范圍內(nèi)一般不搭接，采用通長(zhǎng)筋。③有綁扎搭接的部位，應(yīng)先排好鋼筋使鋼筋并在一起，綁扎好搭接點(diǎn)，綁三道，綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位的，要應(yīng)處理好復(fù)位后方可綁扎搭接上段鋼筋。⑤綁扎接頭相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的凈間距為倍搭接長(zhǎng)度。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，高牽引速度75 – 100 米/分！內(nèi)蒙雙線全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)

    鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到比較好的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。 深圳樓承板全自動(dòng)彎箍機(jī)修理分體式加厚刀片設(shè)計(jì)，與刀片座螺栓連接，厚度達(dá)到40mm，更換快捷、維護(hù)方便，降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。

    彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項(xiàng)目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長(zhǎng)度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化；3.可搭配自動(dòng)上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個(gè)/8小時(shí)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。

    ②保護(hù)層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求。地下室底板底、面鋼筋保護(hù)層設(shè)置有效合理，底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護(hù)層符合要求板底設(shè)置有保護(hù)層墊塊，設(shè)置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俸鬂矌т摻罱壴靵y。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設(shè)加強(qiáng)筋。④后澆帶內(nèi)止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時(shí)板帶鋼筋沒有焊接處理，或處理不符合要求。⑥后澆帶內(nèi)梁內(nèi)箍筋松脫、間距不合要求，梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂，鋼筋未做保護(hù)，鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設(shè)置加強(qiáng)鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求，部分墻鋼筋長(zhǎng)度不夠，止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理，不符合要求防治措施：①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固，要采取有效措施嚴(yán)防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂，同時(shí)止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內(nèi)兩側(cè)的板筋和附加的加強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求完全分開，間距要符合設(shè)計(jì)要求。全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)雙線加工鋼筋；

    使用說明：柱子定位筋設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉(zhuǎn)使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護(hù)層措施：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混凝土保護(hù)厚度，鋪設(shè)板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡(jiǎn)便，效果良好。3、墻體保護(hù)層技術(shù)措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級(jí)鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機(jī)切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護(hù)層厚度)，每?jī)筛莸式羁刂埔桓鶋w豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說明：用來控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來周轉(zhuǎn)使用。采用日本原裝進(jìn)口IKO軸承，從而確保使用壽命。內(nèi)蒙數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)

SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，彎曲控制方式：伺服！內(nèi)蒙雙線全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)

    安裝方便、質(zhì)量有保證梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋加密符合要求8梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭憾斯拷罴用荛L(zhǎng)度不夠，間距偏大。②梁箍筋與主筋不垂直，梁受力截面減小。③主次梁節(jié)點(diǎn)處，主梁兩側(cè)附加箍筋設(shè)置不符合要求。④梁端一個(gè)箍距節(jié)點(diǎn)邊距離太大。梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度不夠，規(guī)范要求不小于（一級(jí)抗震為2倍梁高）主次梁相交處，主梁兩側(cè)未按要求加密，設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求主次梁相交處，兩側(cè)設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求梁一個(gè)箍筋距節(jié)點(diǎn)的距離太大，不符合要求主次梁節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)未正常配置箍筋梁箍歪斜、與梁主筋不垂直，安裝不到位也不牢固防治措施：①按設(shè)計(jì)要求的尺寸正確制作成型箍筋，以保證鋼筋綁扎不偏位。②梁支座處的箍筋從梁邊或墻邊50㎜處開始設(shè)置。③梁端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。④嚴(yán)格鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，不符合要求不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①主次梁相交處加密箍筋為每側(cè)3個(gè)間距50的同直徑箍筋。②梁端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為不小于倍梁高（一級(jí)抗震為2倍梁高），且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋帶有135°彎鉤，且在梁中交錯(cuò)布置.④箍筋安裝與梁縱向受力筋垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固。內(nèi)蒙雙線全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司正式組建于2000-04-17，將通過提供以鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等諸多領(lǐng)域，尤其鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是，固特機(jī)械致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司的應(yīng)用潛能。