等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應小于5d，且不小于50mm，壓型鋼板伸入梁邊不應小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時，其長度宜為200mm的倍數，特殊情況下長度可為100mm的倍數；采用B型鋼筋桁架模板時，其長度宜為100mm的倍數。設計時，應調整柱網及梁上翼緣寬度，與之相適應。樓板厚度大于等于100mm，小于等于300mm。樓板開孔，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時，孔洞邊應設洞邊加強筋，當孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm，應設洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht，否則，施工時必須設臨時支撐。附錄注：1.材料：上下弦采用成盤供應的冷軋帶肋鋼筋550級，腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級，底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當使用對撓度值有更嚴格要求時，需另行設計。3.產品編號說明：4．“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構成的模板，沿長度方向每米桁架的用鋼量（不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板）。5．“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量（包括支座鋼筋，不含底部鍍鋅鋼板）。鋼筋桁架樓承板模板化，力學機能與傳統(tǒng)現澆樓板基本相同，抗裂性能好。安徽流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產線如何定制

GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)定》（JGJ95--2003）有關規(guī)定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應力比假定樓板全截面承擔同樣荷載時大。出現“受拉鋼筋應力超前”現象。當樓板混凝土到達強度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標準值作用下過早達到屈服。這種情況在設計中應予以防止，所以應控制樓板下部鋼筋應力，樓板下部鋼筋的拉應力應符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應力；為鋼筋抗拉強度設計值。為樓板自重標準作用下鋼筋桁架下弦的拉應力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標準值作用下，樓板下部鋼筋的拉應力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內力以及模板的撓度，采用桁架模型計算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應基本組合。撓度采用荷載的標準效應組合計算。上下弦桿強度應按下式計算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應按下式計算：為軸心受壓構件的穩(wěn)定系數，按現行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計算長度取。山西本地全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化全自動桁架焊接生產線，可生產5000米每天桁架；

如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須**壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結構層的總厚度，導致建筑凈高、結構自重、造價等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現澆混凝土設計理論等同，而其鋼筋柘架受力模式更為合理，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致。綜上所述，目前我們在建筑物建設的過程中，人們對于鋼筋柘架樓承板的運用已經十分***，更是由于它的方便性和經濟性，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性，**的推動了施工技術的發(fā)展。但是由于，人們在進行施工設計是對于鋼筋結構的掌控還不是很***，并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此，我們在鋼筋柘架樓承板技術的施工和設計時，還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經濟發(fā)展沒有什么太大的影響，所以我們還行要在以后的社會實踐當中對其進行探討。

力學機能與傳統(tǒng)現澆樓板基本相同，抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹，與現澆樓板同等，在防火方面無需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近，有利于建筑物抗震?？煽俊|量優(yōu)良靠得住1、工廠電腦數控設備加工，實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度，鋼筋保護層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質量。3、模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。4、桁架尺寸可調，可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型，特別是不規(guī)矩樓面構造。結束語中構新材成立于2005年，早在2013年就開始致力于專業(yè)樓承板服務打造。掛牌新三板之后，樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展，形成了自有樓承板生產中心、生產基地、綜合運營中心、制造研發(fā)中心、產學研工作站等服務系統(tǒng)。隨著軟硬件綜合實力的提升，中構的市場占有率及年產能力逐年增長，jin漳浦盛新一個樓承板生產基地的鋼筋桁架樓承板月產能就近20萬㎡，不斷以“保質保量保工期”的可靠作風，滿足各種鋼結構建筑樓承板的需求。裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進度；

有效保障施工周期；8.設計的標準化和管理的信息化生產，現場拼裝無建筑垃圾。在關注未來前，首先專注于現在。中構新材專注樓承板領域13年，在參加國內眾多zhi名超高層建筑項目過程中，不斷優(yōu)化研發(fā)標準流程，形成產學研一體化。中構新材的生產基地從原料源頭開始，質量檢測貫穿主輔材、成型加工、出廠包裝等，保證中構樓的品質可靠。剔除了導致材料成本增加的因素，減少了客戶后期維護的費用，使得改產品得到guang泛運用，中構新材生產的鋼筋桁架在預制裝配式項目有著不可代替的作用。中構新材擁有多條國內先進樓承板生產線，其中鋼筋桁架樓承板生產線7條，月產能近20萬平方米，具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產品運用領域guang泛，在超多高層鋼結構樓板、鋼筋混凝土結構樓板、鋼筋混凝土預制樓板等不同樓板體系中已經guang泛應用。同時，在不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其他形狀）結構建筑、大跨度結構、降板結構、厚板結構、斜坡屋面、住宅鋼結構等，不同建筑應用領域亦能大量采用。多高層鋼結構的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求，而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。遼寧全自動鋼筋桁架焊接生產線按需定制

鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結構樓宇、各種不規(guī)則樓面等建筑領域。安徽流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產線如何定制

c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應按荷載的標準組合進行計算，撓度與跨度的比值應不大于1/180，且撓度值應不大于20mm。3、計算實例以本工程3層夾層板為例，鋼筋桁架樓承板計算結果見表1。鋼筋桁架樓承板計算結果四、鋼筋桁架樓承板施工技術1、工藝流程彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊、端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接；端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點焊；典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時，應加設角鋼，并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上，如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標高的調整方法⑴當樓面層結構標高變化不一時，采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施，使水平結構呈臺階過渡，如圖a；板面高差處節(jié)點圖⑵降低標高時，在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋，如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預留孔洞，開洞直徑或寬度小于100mm時可不設加強筋，混凝土澆注完畢并達到設計強度后切割洞口。安徽流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產線如何定制

成都固特機械有限責任公司依托可靠的品質，旗下品牌成都固特機械責任有限公司以高質量的服務獲得廣大受眾的青睞。固特機械經營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務布局涵蓋鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線等板塊。隨著我們的業(yè)務不斷擴展，從鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號，業(yè)務覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務創(chuàng)收，進一步為當地經濟、社會協(xié)調發(fā)展做出了貢獻。