在必要時考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，分類存放，標(biāo)識明確，以便使用，盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌，要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識布條，保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進(jìn)場堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放及標(biāo)識，必要時應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊，作好標(biāo)識，以便工程施工使用。如下圖示（分隔倉采用組合式鋼材分隔倉，非圖片中使用鋼筋分隔）：附圖為：現(xiàn)場鋼筋擺放及標(biāo)識、加工后的鋼筋擺放10、場內(nèi)鋼筋運(yùn)輸原材運(yùn)至施工現(xiàn)場，到達(dá)施工現(xiàn)場后，塔吊配合汽車吊將原材運(yùn)至原材區(qū)，待加工成型后以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，直接運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面。1、在施工中，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時，應(yīng)首先征得設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意，并作好技術(shù)核定后，方可代換。2、箍筋彎鉤平直長度不小于10d與75mm的較大值，并嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和驗(yàn)收規(guī)范施工，除按施工設(shè)計圖紙以外，還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點(diǎn)要求。3、鋼筋接頭采用機(jī)械連接的。路橋工程T梁、箱梁加工勾筋、板筋加工。成都全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)

2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋未設(shè)置或間距太大。柱梁節(jié)點(diǎn)是節(jié)點(diǎn)，是抗震的關(guān)鍵節(jié)，寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋。4、柱縱筋沒有長短交錯，這是鋼筋翻樣問題，對柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長度，導(dǎo)致接頭未能錯開。5、柱保護(hù)層未滿足小保護(hù)層厚度。6、有的暗柱很長，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應(yīng)該是封閉式箍筋，可節(jié)約鋼筋。7、暗柱箍筋有內(nèi)折角，這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。8、無地下室柱加密從正負(fù)零以上H0/3，應(yīng)該是從基礎(chǔ)頂面開始算起。三?墻常見錯誤1、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯開接頭。2、墻水平筋接頭未設(shè)置在受力小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應(yīng)位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、外墻外側(cè)鋼筋頂模，無保護(hù)層，外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴(yán)重，把整個外墻破壞掉。外墻外側(cè)是直接接觸泥土和水，保護(hù)層不少于40mm。重慶雙線全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，高牽引速度75 – 100 米/分！

拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①梁底、面筋間距不符合小凈距要求，或鋼筋間距大小不一較混亂，有二排或多排的鋼筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太緊）。②梁鋼筋骨架不順直，梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開，未采用通長鋼筋，而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起，凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處，次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面，安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位，不符合要求，梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位，偏位嚴(yán)重梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開、采取綁扎搭接方式，不符合要求次梁鋼筋錯放在主梁面筋下，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)附加箍筋未按要求，節(jié)點(diǎn)區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋間距不合要求，鋼筋位置不符合要求防治措施：①在鋼筋綁扎前應(yīng)核對受力鋼筋，以免下料錯誤或安裝錯誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點(diǎn)部位，要合理調(diào)整鋼筋位置，以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導(dǎo)致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時，應(yīng)先放置主梁鋼筋，待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。

彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個/8小時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。配置19KW大功率伺服電機(jī)，保證牽引的平穩(wěn)運(yùn)行。

目錄1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治2、墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治3、梁主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治4、墻柱鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治5、洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治6、柱箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治7、節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治8、梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治9、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治10、梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治11、樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治12、板筋保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治13、后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治14、鋼筋的成品保護(hù)1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①梁鋼筋伸入墻、柱內(nèi)的錨固長度不夠或錨固方式不當(dāng)，有抗震要求的未按設(shè)計要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。③墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。⑤板底筋或面筋入梁內(nèi)的錨固長度不夠設(shè)計或規(guī)范要求。⑥水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固不符合要求。頂層柱鋼筋伸出的錨固長度不足、梁筋沒有錨入節(jié)點(diǎn)內(nèi)剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造不符合要求。分體式加厚刀片設(shè)計，與刀片座螺栓連接，同時厚度達(dá)到40mm;重慶雙線全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線

配置12.4KW伺服電機(jī)，保證牽引的平穩(wěn)運(yùn)行。成都全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)

KZ1三級抗震，砼等級為C30，柱保護(hù)層厚度20mm，箍筋采用φ8@100/200。KZ1下有600mm高的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高，KZ1基礎(chǔ)箍筋按16G101-3設(shè)置，嵌固部位在基礎(chǔ)頂部。KL1高800mm,以KZ1為支座（相對位置如圖）。計算結(jié)構(gòu)標(biāo)高，D軸交1軸處KZ1外箍的單根長度，箍筋根數(shù)。要求：1、加密區(qū)根數(shù)按照向上取整加一計算，非加密區(qū)根數(shù)按照向上取整減一計算2、鋼筋按外皮計算長度，不考慮彎曲調(diào)整值；不考慮施工搭接解題過程1、計算KZ1外箍的單根長度思路：在不考慮彎曲調(diào)整值的情況下，計算單根箍筋長度，就是柱周長減去8個保護(hù)層厚度，加上抗震構(gòu)件彎鉤長度即可?？拐饛濄^平直段：max（10d，75）=max（10*8，75）=80mm一級鋼彎弧取值：*8=外箍長度：450*4-8*20+80+2、計算結(jié)構(gòu)標(biāo)高思路：、，根據(jù)柱子縱向綱筋連接構(gòu)造得知，柱底、柱頂范圍max（Hn/6,hc,500）及梁高范圍hb均為非連接區(qū)（即加密區(qū)范圍）,其他為連接區(qū)（即非加密區(qū)范圍）；范圍減去起步距離的差值，除以間距得到根數(shù)。（1）加密區(qū)范圍柱子上部加密區(qū)范圍：max（Hn/6,hc,500）+hb=max（（3600-800）/6，450，500）+800=1300mm柱子下部加密區(qū)范圍：max（Hn/6,Hc,500）=max（（3600-800）/6，450，500）=500mm（2）非加密區(qū)范圍：。成都全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司成立于2000-04-17年，在此之前我們已在鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，公司與鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系，確保鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。