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成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-30

4、短肢剪力墻邊緣約束構(gòu)件的設(shè)置應(yīng)符合要求;5、短肢剪力墻的全部豎向鋼筋的配筋率:底部加強(qiáng)部位一、二級(jí)不宜小于,三、四級(jí)不宜小于;其他部位一、二級(jí)不宜小于,三、四級(jí)不宜小于;6、不宜在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側(cè)樓面梁。不能避免時(shí),應(yīng)設(shè)置暗柱并校核剪力墻平面外受彎承載力。由于短肢剪力墻抗震性能較差,特別是一字形短肢剪力墻,其平面外剛度較差,且厚度較小時(shí)與其連接的梁鋼筋與墻鋼筋難以布置,故規(guī)定其小厚度不小于200mm,在底部加強(qiáng)部位,軸壓比限值比一般剪力墻墻肢減小,以提高其延性。一字形短肢剪力墻平面外剛度較差,不宜采用;若采用,應(yīng)校核平面外的穩(wěn)定承載力;若在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側(cè)樓面梁,應(yīng)在支承梁處墻內(nèi)設(shè)置暗柱,暗柱截面高度宜取梁寬的,并應(yīng)校核暗柱的抗彎承載力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么設(shè)置?箍筋的直徑:一、二、三級(jí)時(shí)不應(yīng)小于8mm,四級(jí)及非抗震時(shí)不應(yīng)小于6mm,且均不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑的1/4;箍筋間距:一、二、三級(jí)時(shí)不應(yīng)大于150mm,四級(jí)及非抗震時(shí)不應(yīng)大于?1、支撐框架在兩個(gè)方向的布置均宜基本對(duì)稱。動(dòng)力由伺服電機(jī)提供,確保運(yùn)行精度及效率。成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

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焊接完后不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時(shí)間,送鋼筋的速度要迅速,適當(dāng)加大頂壓力。⑤當(dāng)鋼筋端頭傾斜過大時(shí),應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干,時(shí)間不少于2小時(shí)。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時(shí)要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖鋼筋下下對(duì)正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯(cuò)位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯(cuò)開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①剪力墻門窗洞口四角的加強(qiáng)鋼筋漏放或長(zhǎng)度不夠要求或位置不當(dāng)。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強(qiáng)鋼筋或放置的加強(qiáng)筋不符合要求,洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通,四邊未設(shè)加強(qiáng)鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。四川固特?cái)?shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)哪里買分體式加厚刀片設(shè)計(jì),與刀片座螺栓連接,厚度達(dá)到40mm,更換快捷、維護(hù)方便,降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。

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3)綁扎前要將頂板斷面的軟弱層剔鑿?fù)瓿桑摻钌系乃酀{用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎施工。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求(抱肩)。對(duì)人防(支座)部分的墻體鋼筋及洞口加筋必須按圖紙要求做好,保證人防抗沖擊波的能力。4)對(duì)于剪力墻與樓梯休息平臺(tái)、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高統(tǒng)一放置,與墻立筋及水平筋綁好,并與墻面保持平行,預(yù)留鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由工長(zhǎng)、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后,方可先合靠近預(yù)留筋一側(cè)的模板。合模時(shí)隨時(shí)觀測(cè)預(yù)留筋位置是否移動(dòng),若出現(xiàn)位移應(yīng)立即派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后,才可合另一側(cè)模板進(jìn)行固定。5)剪力墻與框架柱連接處的剪力墻水平筋要按構(gòu)造要求錨固到框架柱內(nèi)。6)混凝土施工時(shí)要留有鋼筋工看守,對(duì)移位鋼筋及時(shí)調(diào)整,以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、無偏移。6、部分墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法見圖集說明。7、墊塊:墊塊使用要符合施工規(guī)范要求,其厚度要滿足規(guī)范中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度,正確使用墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁、板構(gòu)件拆模后根據(jù)《施工試驗(yàn)計(jì)劃》對(duì)梁、板構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層進(jìn)行試驗(yàn)。

上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機(jī)構(gòu)本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切動(dòng)作。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號(hào)后瞬間完成剪切動(dòng)作。動(dòng)作方便快捷。3.垂直整直機(jī)構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍過程中的送線動(dòng)作。由伺服馬達(dá)帶動(dòng)兩組滾輪完成送線的動(dòng)作。動(dòng)作準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機(jī)構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機(jī)構(gòu)配有自動(dòng)入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進(jìn)和后退,主動(dòng)滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),該電機(jī)的作用帶動(dòng)鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重型兩種:標(biāo)準(zhǔn)型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公斤線材。7.整機(jī)操作臺(tái)本機(jī)控制臺(tái),由CNC系統(tǒng)和按鈕開關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動(dòng)生成圖形,計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動(dòng)識(shí)別故障和報(bào)警功能可以使你更加方便快捷的維護(hù)設(shè)備。本操作臺(tái)的尺寸為L(zhǎng)900*T400*W800。氣動(dòng)觀察門設(shè)計(jì),方便、快捷、安全。

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合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為~(LaE為抗震錨固長(zhǎng)度),受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE的倍,腰筋搭接長(zhǎng)度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度符合要求,搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長(zhǎng)度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩僦魇芰畋Wo(hù)層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護(hù)層墊塊,砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護(hù)層墊塊綁在箍筋上,且固定不牢。④鋼筋綁扎時(shí)整個(gè)鋼筋骨架歪扭,模板安裝時(shí)墊塊撞脫,鋼筋擠壓在模板上無保護(hù)層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的,鋼筋處理不當(dāng)或未及時(shí)回位,導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保護(hù)層過厚。梁底顯露箍筋,未設(shè)置保護(hù)層墊塊,主筋砼保護(hù)層也不夠底板低筋保護(hù)層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護(hù)層不夠,箍筋顯露在砼外,梁主筋隱約可見防治措施:①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定,墊塊間距一般在1m以內(nèi),墊塊厚度應(yīng)一致,并為縱向鋼筋保護(hù)層的厚度。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),平均耗電5KW/H!江西數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)保養(yǎng)

調(diào)直輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

綁扎牢固以免砼澆筑時(shí)移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施,以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動(dòng)。⑤澆筑砼時(shí)兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位,清理干凈鋼筋上的污染物,然后逐條焊接,支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。14鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量通?。孩僦愉摻罱壴螅戎庸拷?。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩,堆放材料等,上層面筋踩塌、綁扎點(diǎn)松脫、沒有做任何的保護(hù)措施。③鋼筋完成后沒有及時(shí)澆筑砼,鋼筋沒有保護(hù)被污染,如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后,在鋼筋上亂擺放東西,砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負(fù)筋被踩塌,未及時(shí)整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護(hù)、無整理后澆帶鋼筋無任何保護(hù)墻后澆帶鋼筋未做保護(hù),鋼筋泥污染較多,止水鋼板局部已變形松動(dòng)防治措施:①柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩,要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋綁扎好后,不準(zhǔn)在上面踩行走,不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時(shí)清理,如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)。成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備