以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點!鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),用三角形內(nèi)撐加固。在加強筋外側(cè)點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進行,主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿,達(dá)不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,接頭位置要錯開,距離不小于。主筋的加強筋采用對焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M)。施工時,鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時,不僅要注意接頭位置的錯開,還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長,但不應(yīng)小于6m。連接時,50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時,要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多。重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用。江西高速鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。江蘇高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式全新送線機構(gòu),運行時可自由調(diào)整箍筋間距。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。
使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進行焊接。具體來說,將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個定位框架支撐在保護管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,根據(jù)保護樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時,鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi);另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時如何防止鋼筋籠上???要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個明顯原因是導(dǎo)管吊起時鋼筋籠因掛鉤而被帶上來,所以導(dǎo)管拔出時一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,導(dǎo)管的移動空間更大)。第二個原因是澆筑時被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M?;炷凉嘧⑺俣冗^快,使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。鋼筋籠直徑誤差控制準(zhǔn)確,可達(dá)到極限偏差要求;
氣保焊槍5米長)4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤伺服電機歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤伺服驅(qū)動器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤減速機長城……20行程開關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6)隨機工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動扳手配13、16、18(加長型)、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157"內(nèi)直卡簧鉗只167"外直卡簧鉗只178"鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手(2、3、4、5、6、8、10、12、14)套19活動扳手12-300只110活動扳手18-450只111開口扳手8-10只112開口扳手13-16只113開口扳手16-18只114開口扳手22-24只115記號筆只116卷尺。零部件設(shè)計壽命長,備件更換簡單快捷。湖北樓承板鋼筋籠滾籠焊接機設(shè)備
采用全自動機械化作業(yè),加快了工期的進行。江西高速鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。江西高速鋼筋籠滾籠焊接機按需定制