力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹,與現(xiàn)澆樓板同等,在防火方面無需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板,不取代受力鋼筋,在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近,有利于建筑物抗震??煽俊|(zhì)量?jī)?yōu)良靠得住1、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度,鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證,提高了樓板的施工質(zhì)量。3、模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。4、桁架尺寸可調(diào),可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。結(jié)束語中構(gòu)新材成立于2005年,早在2013年就開始致力于專業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后,樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展,形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地、綜合運(yùn)營(yíng)中心、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng)。隨著軟硬件綜合實(shí)力的提升,中構(gòu)的市場(chǎng)占有率及年產(chǎn)能力逐年增長(zhǎng),jin漳浦盛新一個(gè)樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬㎡,不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng),滿足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。四川裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)
關(guān)于鋼筋桁架樓承板運(yùn)用范圍:產(chǎn)品guang泛用于電廠、電力設(shè)備、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。鋼筋桁架樓承板特點(diǎn):可靠:鋼筋排列均勻,上下層鋼筋間距及混泥土保護(hù)層厚度可靠保證,樓板雙向剛度相近,有利于建筑物抗震,栓釘焊接質(zhì)量更容易有保證。便捷:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%-70%可進(jìn)一步縮短工期,桁架受力模式合理,可以提供更樓承板剛度,可大減少或無需施工用用臨時(shí)支撐。經(jīng)濟(jì):桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟(jì),綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯??稍O(shè)計(jì)雙向板,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適合于跨度較大的樓板。與壓型鋼板組織非組合樓板相比,由于鋼筋桁架樓承板形成的樓板與現(xiàn)澆筑混泥土樓板性能基本相同,所以無需滿足建筑使用年限的要求。從而無需考慮后期的維修費(fèi)用。安全:力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本相同。樓板抗裂性能好,耐火性能與傳統(tǒng)澆樓相當(dāng),優(yōu)于壓型鋼板組織與非組合樓板。底膜不參與使用階段的受力,不需考慮火、防腐問題。產(chǎn)品測(cè)試:a、動(dòng)態(tài)加載測(cè)試,合格的樓承板需要經(jīng)過若干組動(dòng)態(tài)家在測(cè)試,得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)。四川樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化臨時(shí)支撐,鋼筋桁架板無支撐板跨可以設(shè)到4.8米,普通樓承板3米,需要大量臨時(shí)支撐。
如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,要作雙向樓板,則必須**壓型鋼板的肋高,從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度,導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同,而其鋼筋柘架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。綜上所述,目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過程中,人們對(duì)于鋼筋柘架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分***,更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,**的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***,并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí),還存在著許多的問題。不過這些問題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。
鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同,而其鋼筋珩架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。4結(jié)束語綜上所述,目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過程中,人們對(duì)于鋼筋析架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分guang泛,更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,da大的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很quan面,并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí),還存在著許多的問題。不過這些問題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。工期提前,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益;
GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》(JGJ95--2003)有關(guān)規(guī)定。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載,使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時(shí)大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后,在使用階段荷載作用下,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計(jì)中應(yīng)予以防止,所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定:為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力;為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度,采用桁架模型計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計(jì)算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算:為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017--2003)附錄C采用,其中受壓弦桿的計(jì)算長(zhǎng)度取。鋼筋柘架樓承板是指,把已焊接成柘架的鋼筋與鍍鋅鋼板相結(jié)合,形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。遼寧裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件;四川裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)
實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試,同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織,以下過程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組(一、負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)梁翼緣的具ti位置。四川裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)