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甘肅全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)機(jī)械設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-27

五米)把117電扳套筒加長(zhǎng)桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關(guān)YBLX-K1/311只224行程開關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機(jī)架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機(jī)架上34機(jī)架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上35行走部分機(jī)架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);甘肅全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)機(jī)械設(shè)備

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時(shí),應(yīng)放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明,本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔??s小導(dǎo)管時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其底口位置,使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣,從上部導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部,從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮??變?nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋入長(zhǎng)度,以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度,從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和連續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r,要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”,就已經(jīng)說(shuō)明鋼筋籠已經(jīng)上浮了。此時(shí)立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度,反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”,即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,除了主要來(lái)自回答幾個(gè)常見問(wèn)題。鋼筋籠施工中**常見的問(wèn)題有:鋼筋籠上浮、下放過(guò)程中鋼筋籠掉落(非全長(zhǎng)配筋)、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形、聲測(cè)管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足;吊架焊接質(zhì)量差,吊點(diǎn)設(shè)置不合理。寧夏智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格自動(dòng)上料,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;

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鋼絲繩斷裂;懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長(zhǎng)度很重要,下放前要測(cè)量好鋼筋籠的長(zhǎng)度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量,防止主筋不足或過(guò)度使用。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,箍筋間距要滿足要求,箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形,應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部,第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時(shí),先舉升***個(gè)舉升點(diǎn)將骨架稍微提起,再舉升的同時(shí)舉升第二個(gè)舉升點(diǎn)。骨骼離開地面后,***吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn)。垂直提升時(shí),入孔時(shí)應(yīng)緩慢下放骨架,嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。四根吊繩長(zhǎng)度應(yīng)相同,兩根鋼筋籠不得對(duì)折。鋼筋籠吊裝過(guò)程的安全非常重要,血的教訓(xùn)!注意吊索和捆綁,注意安全***。鋼筋籠對(duì)中方法:在堆的過(guò)程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁,澆筑時(shí)嚴(yán)格居中。采用套筒連接時(shí),先做前后鋼筋籠主筋的找正,一般做法是:***節(jié)做好,放好,第二節(jié)與***節(jié)相反做,第二節(jié)做完,再吊走前一節(jié),然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作堆放,一定要按順序排放,而且要標(biāo)注時(shí)間刻度,以免混淆。對(duì)于鋼筋籠的控制偏差。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)特點(diǎn):1、該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡(jiǎn)單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號(hào)增強(qiáng)天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實(shí)心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實(shí),可放整捆鋼筋。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備;

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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī),力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng),行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng),鏈條松緊可調(diào),傳動(dòng)平穩(wěn),保證了移動(dòng)盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),矯直效果好,使用壽命長(zhǎng)。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動(dòng)盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動(dòng),保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作,使用壽命長(zhǎng),與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。設(shè)備程序穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);貴州鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家

調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。甘肅全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)機(jī)械設(shè)備

技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)備型號(hào):XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長(zhǎng)度:12M(可定制加長(zhǎng)至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量:3~6人/班,產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng):PLC、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢(shì):籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定簡(jiǎn)焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來(lái)定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,更耐用;行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比,傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過(guò)程中由于自重導(dǎo)致彎曲。甘肅全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)機(jī)械設(shè)備