開闊設計思維，采用先進技術，保證結構，才是預應力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標。、提高橋梁跨越度、增加橋梁的耐久度，因此設計操作時就要做好材料的研究工作，使用科學合理的預應力索的安排手法，高效利用這種材料，合理的調整預應壓力，盡量減少產生裂縫的問題，這樣才能增加橋梁的耐久性。預應力橋梁的預應力索的安排方法始終是設計建設的重點，就目前而論，我國多采用彎起索、直線索兩種設計方法交替的手段。因為，盡管彎起索在施工操作過程中比較復雜，難以操作，但可以大幅度做到減少橋腹部開裂，相比直線索更能增加橋梁整體的耐久度，因此大跨度的預應力橋梁多使用彎起索的設計理念。，所以結構的優(yōu)化設計也是一個重點，采用適當?shù)慕孛嫘问郊翱茖W合理的中跨、邊跨計算比例才能石受力均勻，提高橋梁的使用性，實現(xiàn)橋梁結構的經(jīng)濟性。當跨越幅度超過40m，運用變截面石，不同部位的梁高也應產生相應變化，這種變化幅度的大小通過相關計算可以得知。2施工方法、移動支架法、懸臂澆筑(拼裝）法、頂推施工法等。滿堂支架法為常用的施工工藝，施工時在全橋梁底搭設支架，架設模板，全橋現(xiàn)澆混凝土，達到強度后張預應力鋼束，其特點是一次成橋，無結構體系轉化。完成一整套箱梁骨架加工流水線方案；浙江生產鐵路箱梁自動生產線哪里買

（一）波折腹板組合梁橋的發(fā)展1、波折腹板組合梁橋提出的緣由混凝土箱梁腹板厚度、自重較大，特別是設置預應力筋后；預應力筋外移、即采用體外索后自重能得到部分減輕；腹板與頂?shù)装逍纬梢惑w，頂?shù)装鍦夭罴案拱甯稍锸湛s引起的變形相互約束，腹板出現(xiàn)裂縫。2、波折鋼腹板組合箱梁的提出由混凝土箱梁橋發(fā)展出了板腹式組合梁、折腹式組合梁、桁腹式組合梁以及復合式組合梁。板腹式組合梁折腹式組合梁桁腹式組合梁復合式組合梁3、組合箱梁橋工程建造發(fā)展di一座平鋼腹板橋——法國LaFerteSaint-Aubin橋法國人首先用鋼腹板代替混凝土腹板做出了簡支梁橋，采用體外索施加縱向預應力。鋼腹板與混凝土頂?shù)装逯g通過各種連接件比較容易結合在一起，但在施加縱向預應力時鋼腹板損失了部分預應力，并且為防止局部屈曲必須焊接縱向加勁肋。到現(xiàn)在為止，將平鋼板用作腹板的箱梁橋*此一例。LaFerteSaint-Aubin橋法國人提出用彎成折形的薄壁鋼板來代替混凝土腹板。由法國始，陸續(xù)有國家開始建造波折腹板組合梁橋。波折腹板組合梁橋Cognac橋——法國，1986年——31+43+31——3跨連續(xù)箱梁橋，di一座折腹箱梁橋Maupre橋——法國，1987年——Dole橋——法國。廣西物聯(lián)網(wǎng)技術的鐵路箱梁自動生產線如何定制改變目前工藝加工流程純人工現(xiàn)狀；

橋門架由兩根端斜桿及其間的撐桿組成)，橫向水平力先傳給橋門架，再經(jīng)由橋門架傳到支座和墩臺。為增加橋跨結構橫向剛度，并使兩主桁架受力均勻，常在兩主桁豎桿的上部加設若干垂直于橋縱向的撐桿(稱為楣桿)，組成中間橫聯(lián)，其幾何圖式與橋門架相似。主桁的幾何圖示主桁的主要尺寸及桿件截面形式斜桿傾度斜桿傾度影響到節(jié)點構造。斜度設置不當，不僅會影響節(jié)點板的形狀及尺寸，而且使斜桿位置難以布置在靠近節(jié)點中心處，以致削弱節(jié)點平面外剛度，增加節(jié)點平面內的剛度。根據(jù)以往設計經(jīng)驗，斜桿軸線與豎直線的交角以在30～50度范圍內為宜。主桁的中心距主桁的中心距與桁梁橋的橫向剛度有關。為了保證橋梁的橫向剛度，主桁的中心距不應小于跨長的1/20。對于下承式桁梁橋，主桁中心距還必須滿足建筑限界的要求；單線主桁中心距至少（限界），雙線另加4m。對于上承式桁梁橋，主桁中心距與桁梁橋的橫向傾覆的穩(wěn)定性有關。主桁桿件的截面形式焊接桿件的截面形式主要有兩類：H形截面和箱形截面。H形截面構造簡單，焊接容易，安裝方便；截面兩軸的回轉半徑相差較大。適用內力不很大的桿件或長細比相對較小的壓桿。箱形截面對兩個主軸的回轉半徑相近，承受壓力方面優(yōu)于H形桿件。

主梁預應力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側彎，張拉順序依據(jù)圖紙設計要求，采用引伸量和張拉力雙控。2）、當空心板混凝土強度達到設計強度的85%后，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉。預應力鋼束采用兩端對稱張拉，錨下控制應力為。預應力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設計要求，采用引伸量和張拉力雙控。3）、當箱梁混凝土強度達到設計強度的90%后，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉。預應力鋼束采用兩端對稱張拉，錨下控制應力為。預應力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設計要求，采用引伸量和張拉力雙控。4）、對鋼絞線穿束，穿束前端用卷揚機牽引，后段用人工協(xié)助。預留張拉孔道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順，錨墊板平面應與孔道線垂直，錨下螺旋鋼筋必須緊貼錨墊板。夾片放置應平齊，間隙均勻。預應力鋼束穿孔時應梳理順直，每隔1m（曲線間隔）用定位筋與翼板鋼筋點焊固定，不得有扭曲現(xiàn)象。張拉必須由專業(yè)人員進行，張拉過程要求專人指揮，專人記錄，專人開油壓泵，專人測量伸長值，且梁的兩端應進行通訊聯(lián)系。張拉時應緩慢進行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，兩頭張拉應同步進行，保證張拉持荷時間，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，避免造成滑絲和斷絲。通過運用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)；

采用吊機或架橋機將梁板吊至橋梁位置。②梁板吊裝順序是先吊裝兩側邊梁、板，再吊裝中間梁、板，并用鋼筋將梁體、板體連成整體，以防梁板傾覆。9、橋梁體系轉換及梁端連續(xù)縫及橫隔板施工方案按圖紙規(guī)定連接梁端伸出鋼筋及橫隔板鋼筋，布置墩頂部位梁的負彎矩區(qū)鋼筋，連接預應力筋的波紋管，安裝預應力鋼筋，澆筑梁端連續(xù)縫及橫隔板混凝土，并進行養(yǎng)生，砼強度達到規(guī)定強度后，進行負彎矩區(qū)鋼筋的預應力張拉和孔道壓漿。1）、端部及橫隔板施工施工前，將梁端部、橫隔板側面進行拉毛并清洗干凈，按照圖紙施工連接區(qū)鋼筋，綁扎橫向鋼筋，并設置接頭板波紋扁管，立模后，在日溫度低時，澆筑砼。2）、濕接縫砼施工采用鐵絲吊住模板，通過梁翼緣板的預留孔固定在梁上，梁的連續(xù)端范圍內的梁板濕接縫砼先行澆注。3）、負彎矩張拉。負彎矩長度范圍內的梁板濕接縫砼強度達到85%設計強度后，進行梁體負彎矩預應力張拉，預應力筋張拉采用兩端對稱、均勻張拉。張拉順序按設計要求。后澆筑跨中剩余范圍內梁板濕接縫砼。焊接機器人封閉焊接底腹板筋箍筋；陜西鐵路箱梁自動生產線的案例

箱梁骨架加工流水線達到提升生產規(guī)范化的目的。浙江生產鐵路箱梁自動生產線哪里買

、預制小箱梁混凝土養(yǎng)生1、夏季養(yǎng)護采用噴淋養(yǎng)護方法，利用箱梁預留的濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道，接兩通管對箱梁頂板、翼緣板底面及腹板進行噴淋灑水養(yǎng)護；箱內利用負彎矩張拉預留口懸掛噴淋管道，對箱內進行噴淋灑水養(yǎng)護。2、預制小箱梁采用蒸汽養(yǎng)生，蒸汽養(yǎng)生采用專門加工的養(yǎng)護棚，養(yǎng)護棚骨架為φ28鋼筋焊而成，其上覆蓋防水篷布，混凝土灌注完畢后應立即蓋好養(yǎng)護棚，用鍋爐或蒸汽發(fā)生器產生蒸汽將蒸汽輸送管接入養(yǎng)護棚內?；炷凉こ淌┕ぷ⒁馐马棧?、混凝土運輸罐車到待澆梁處，混凝土采用龍門吊布料料斗均勻入模。其澆注方法采用斜向分層法澆注，根據(jù)梁高腹板砼分成2～4層進行澆注。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗棒（50棒、30棒）聯(lián)合完成。2、腹板澆注時應兩側同步進行，施工過程中，必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出，然后決定施工是否向前推混凝土施工。3、刷毛、梁板表面處理，當梁體頂板砼振搗完成后及時用抹子進行抹平，采用水平尺量測，保證梁頂砼面的平整度及橫坡度；頂板砼初凝后、終凝前，使用鋼刷進行刷毛，將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。浙江生產鐵路箱梁自動生產線哪里買