全自動(dòng)鋼筋棒材，生產(chǎn)線(xiàn)包括數(shù)控立式彎曲線(xiàn)、鋼筋絲頭自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)、鋼筋銘切生產(chǎn)線(xiàn)、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線(xiàn)等。日前國(guó)內(nèi)直徑超過(guò)14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱(chēng)之為棒材。十二五期間，**鋼筋得到大力推廣，在各個(gè)大型施工工地均有使用，鋼筋的強(qiáng)度增大對(duì)傳統(tǒng)的加工設(shè)備要求不**是功率問(wèn)題.更重要的是有隱定性和可靠性。對(duì)設(shè)備的剛度，強(qiáng)度、精度結(jié)構(gòu)形式、加工效率有一個(gè)吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設(shè)，所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長(zhǎng)度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個(gè)角.這個(gè)達(dá)80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場(chǎng)手工加工對(duì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、現(xiàn)場(chǎng)施工條件都提出很大的考驗(yàn)，且加工效率極低.堆以保證施工進(jìn)度.數(shù)控立式彎曲線(xiàn)的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問(wèn)題，數(shù)控立式彎曲線(xiàn)有兩個(gè)彎曲主機(jī)，彎曲角度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)，同時(shí)控制系統(tǒng)采用PLC控制，通過(guò)設(shè)丑彎曲角1t和長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工.日生產(chǎn)能力可達(dá)7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接，而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國(guó)尊項(xiàng)日，底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約，由于場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)加工完全不可能，所以這。PLC 控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高；寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

鋼筋剪切機(jī)廢鋼筋剪切機(jī)鋼筋剪切機(jī)廢鋼筋剪切機(jī)其次就是隨著督查小組不時(shí)對(duì)去產(chǎn)能與的檢查，國(guó)內(nèi)地區(qū)也出現(xiàn)限產(chǎn)，去產(chǎn)能這一條路上本就會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)鋼材產(chǎn)量產(chǎn)生影響，再加上重磅限產(chǎn)，不僅影響鋼廠(chǎng)開(kāi)工率，加劇了場(chǎng)內(nèi)的。同時(shí)也會(huì)造成庫(kù)存一路下跌，即使成交未見(jiàn)有大幅度，不得不說(shuō)這也是支撐價(jià)格強(qiáng)勁上行的一個(gè)重要因素。在使鋼筋切斷機(jī)片中，沖切存在如下問(wèn)題；鋼筋切斷機(jī)片床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，刃端伸長(zhǎng)達(dá)25mm，由于刃仲過(guò)長(zhǎng),就難以克服沖切產(chǎn)生橫向壓力，也就是說(shuō),刃伸越長(zhǎng)，床面支承點(diǎn)承受壓力就越大。以鋼鐵為例，當(dāng)鋼鐵需求既定，鋼鐵供給時(shí)，一方面會(huì)短期供不應(yīng)求，鋼鐵價(jià)格企穩(wěn)甚至反彈，另一方面又原料需求下降，鐵礦石下跌;而原料下降后鋼鐵供給恢復(fù)，鋼鐵價(jià)格下降，同時(shí)鋼鐵供給鐵礦石上漲，鋼鐵與礦石將在漲跌互現(xiàn)中在底部長(zhǎng)期震蕩。4.實(shí)時(shí)控制，可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意送料速度、彎曲速度、彎曲角度，使操作更為人性化。5.設(shè)有，具有自動(dòng)存儲(chǔ)和調(diào)用功能。訂購(gòu)：6◆ZGW5-12A智能多功能鋼筋彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：1.曲線(xiàn)型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)，防止鋼筋軸向扭轉(zhuǎn)，確保鋼筋矯直達(dá)到好效果。海南什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家直銷(xiāo)定尺板和氣缸由銷(xiāo)連接，保證工作靈敏度；

設(shè)備簡(jiǎn)介與優(yōu)勢(shì)：1.該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；機(jī)械剪切在剪切過(guò)載中，容易出現(xiàn)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu)，而液壓剪切在剪切過(guò)載過(guò)程中能夠自動(dòng)卸壓，不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。同行業(yè)采用國(guó)內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠(chǎng)家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)，為滿(mǎn)足技術(shù)要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿(mǎn)足技術(shù)要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，對(duì)比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時(shí)帶有自動(dòng)防護(hù)功能。

9.操作中注意檢查油水分離器的過(guò)濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時(shí)將水放掉。10.注意觀(guān)察空壓機(jī)氣泵壓力開(kāi)關(guān)工作是否正常，如有異常及時(shí)排除。11.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設(shè)備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類(lèi)規(guī)范放置，清理工作場(chǎng)所。該設(shè)備通過(guò)其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng)，與國(guó)內(nèi)其他移動(dòng)式數(shù)控棒材剪切線(xiàn)相比，無(wú)論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線(xiàn)配備了一套新型的液壓系統(tǒng)，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線(xiàn)具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵，雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，液壓系統(tǒng)才啟動(dòng)，這時(shí)才會(huì)產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時(shí)間更短通過(guò)全新升級(jí)的軟件，控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合，使得剪切沖程會(huì)根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動(dòng)調(diào)整。這就意味著針對(duì)每一種鋼筋直徑，會(huì)自動(dòng)分配一個(gè)相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短，相同時(shí)間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測(cè)量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí)。采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

紅色指示燈亮，說(shuō)明光電開(kāi)關(guān)與反射板之間的位置不對(duì)應(yīng)，或者光電開(kāi)關(guān)損壞。所以，應(yīng)定期檢查光電開(kāi)關(guān)的好壞，以保證設(shè)備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測(cè)定尺板抬起與放下的磁性開(kāi)關(guān)，應(yīng)定期檢查這些開(kāi)關(guān)，檢查辦法很簡(jiǎn)單，當(dāng)定尺板處于放下?tīng)顟B(tài)時(shí)，氣缸下側(cè)開(kāi)關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的，當(dāng)定尺板處于抬起狀態(tài)時(shí)，氣缸上側(cè)開(kāi)關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的，如果不亮，說(shuō)明開(kāi)關(guān)已損壞。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)極易使這些開(kāi)關(guān)的螺絲松動(dòng)，當(dāng)開(kāi)關(guān)不能正常工作時(shí)，n設(shè)備動(dòng)作將不正常。1、在剪切機(jī)上安裝有一個(gè)作為剪切電機(jī)到位的接近開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)功能一是使剪切電機(jī)剪切結(jié)束后停下來(lái)，二是給下面的動(dòng)作發(fā)一個(gè)信號(hào)，當(dāng)此開(kāi)5、關(guān)損壞或檢測(cè)距離不夠時(shí)，下面的動(dòng)作將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開(kāi)關(guān)。檢查辦法很簡(jiǎn)單，當(dāng)剪切結(jié)束后，此開(kāi)關(guān)尾部的紅色指示燈應(yīng)是亮的，當(dāng)剪切時(shí)此開(kāi)關(guān)的指示燈應(yīng)不亮，如果常亮說(shuō)明開(kāi)關(guān)已損壞，如果剪切結(jié)束后也不亮，說(shuō)明檢測(cè)距離太長(zhǎng)，檢測(cè)不到，因?yàn)榧羟袡C(jī)剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)，極易造成開(kāi)關(guān)松動(dòng)，所以應(yīng)經(jīng)常檢查此開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個(gè)接近開(kāi)關(guān)，這些開(kāi)關(guān)是檢測(cè)翻料裝置是否到位的。當(dāng)這些開(kāi)關(guān)損壞時(shí)。配合定尺伺服電機(jī)，定尺迅速準(zhǔn)確。遼寧生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)一體化

液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，降低了卡閥堵塞問(wèn)題。寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來(lái)自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過(guò)并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過(guò)拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來(lái)的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng)，一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備