GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》（JGJ95--2003）有關(guān)規(guī)定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計中應(yīng)予以防止，所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力；為鋼筋抗拉強度設(shè)計值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度，采用桁架模型計算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計算。上下弦桿強度應(yīng)按下式計算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計算：為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計算長度取。裝配式鋼筋桁架樓承板可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量；天津物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須**壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計理論等同，而其鋼筋柘架受力模式更為合理，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致。綜上所述，目前我們在建筑物建設(shè)的過程中，人們對于鋼筋柘架樓承板的運用已經(jīng)十分***，更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性，**的推動了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于，人們在進(jìn)行施工設(shè)計是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***，并且在進(jìn)行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此，我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計時，還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒有什么太大的影響，所以我們還行要在以后的社會實踐當(dāng)中對其進(jìn)行探討。貴州綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料。

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前，我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行綁扎，客戶驗收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點，越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。

采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù)，鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上，然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題，可采用*薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準(zhǔn)確，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，da大縮短工期，并節(jié)省成本。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。

c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應(yīng)按荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行計算，撓度與跨度的比值應(yīng)不大于1/180，且撓度值應(yīng)不大于20mm。3、計算實例以本工程3層夾層板為例，鋼筋桁架樓承板計算結(jié)果見表1。鋼筋桁架樓承板計算結(jié)果四、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)1、工藝流程彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊、端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接；端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點焊；典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時，應(yīng)加設(shè)角鋼，并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上，如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標(biāo)高的調(diào)整方法⑴當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一時，采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，如圖a；板面高差處節(jié)點圖⑵降低標(biāo)高時，在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋，如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預(yù)留孔洞，開洞直徑或?qū)挾刃∮?00mm時可不設(shè)加強筋，混凝土澆注完畢并達(dá)到設(shè)計強度后切割洞口。鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。江蘇哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

加工的主要類型有直角桁架、折角桁架；天津物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

在對于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。那鋼筋桁架板的缺點呢？1.我認(rèn)為在跨距，鋼筋桁架的價格不便宜；2.鋼筋桁架板的運輸費用較高，且在運輸過程中造成搭接端的損壞，這樣就需要施工現(xiàn)場修復(fù)，影響安裝進(jìn)度和造成安裝成本升高，嚴(yán)重的話會影響質(zhì)量和施工安全；3.在施工過程中，由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重（工人兩個人不能抬動，而樓承板兩個工人可以抬得動），所以使用吊車比較多，這樣會影響到其他專業(yè)的進(jìn)度，而且安裝的費用比較貴（約為樓承板安裝費用的3倍）；4.施工過程中，開洞和安裝管線比較麻煩，（這一點也是設(shè)計院和施工單位多次和我提到的）尤其是開洞，如果處理不好，會造成，在澆注混凝土?xí)r會造成安全事故。2010年中建某單位，就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故；5.這也是一個很重要的問題，就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成，如果焊接的機(jī)具質(zhì)量不好的話，焊接的質(zhì)量就會有問題，那么就會形成“脫焊”，這個是致命的，如果大面積的話，那發(fā)生安全事故的概率非常高。天津物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制