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四川什么是鋸切套絲生產線機械設備

來源: 發(fā)布時間:2024-07-14

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工程施工中,經常會用到套絲機,或智能套絲機,套絲機主要用于對管件進行外螺紋加工,可以使施工變得輕松、快捷、高效,降低了管道工程施工工人的勞動強度。那么,套絲機的種類有哪些?智能套絲機怎么樣?接下來,就跟小編一起去了解套絲機相關的知識吧!我們來看看套絲機是由哪些部件組成的,一般來說,套絲機主要包括機體、電動機、板牙頭、進刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成。一、套絲機的種類有哪些?在市場上套絲機大致可以分為兩類,即重型套絲機和輕型套絲機兩種。重型套絲機的重量比較重,一般是全鋁合金機體,穩(wěn)定性好,滑架跨度大,經久耐用,價格也相較更貴一點,比較適合固定的場地,進行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機的重量比較輕,一般機體可以分為兩部分,下部是由厚鐵板制成,上部是鋁合金,它的穩(wěn)定不太好,滑架跨度小,價格也相較比較低,不過,搬運較方便,適合工作流動頻的施工場地使用。二、智能套絲機怎么樣?智能套絲機屬于重型套絲機,它是在傳統(tǒng)電動套絲機的基礎上升級改造而來,由于增加了智能化和自動化的技術,智能套絲機具備了智能識別管徑大小,自動調刀對刀的功能,每天可加工2500-3000個螺紋絲口。湖北橋梁主筋鋸切套絲生產線好不好用可以設置多批次工作任務,操作簡單,高效。

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全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產線廠家,久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。

在科技發(fā)達的現代,數控鋼筋加工設備備受人們的青睞。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工,因而鋸切套絲打磨生產線越來越多地出現在了施工現場。鋸切套絲打磨生產線工作原理是怎樣的呢?1、所謂鋸切套絲打磨生產線,其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間,節(jié)省能源,降低設備采購、制造成本,可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結構體系的建設提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設備,可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存,然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。鋸切套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工設備。下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工;

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自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現了三個工位的在線連續(xù)生產,減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切---、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產品特點:1.送料輥道采用plc控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削---、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、---等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;浙江生產鋸切套絲生產線哪家強

采用進口的PLC及CNC控制剪切精度,具有智能自動化程度高、加工成品jing度高的特點;四川什么是鋸切套絲生產線機械設備

簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送,電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨(本廠自主研發(fā))打磨后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產線聯動1臺選配,電機驅動,減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現場使用反饋,簡單實用易學、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度。四川什么是鋸切套絲生產線機械設備