作用原理：電動(dòng)剪切鋼筋·材質(zhì)：金屬·適用對(duì)象：鋼筋·適用對(duì)象性質(zhì)：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號(hào)：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，**，jin需一人操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，故障率低，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。·設(shè)備優(yōu)勢(shì)：>>采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；>>設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工?！ぴ撛O(shè)備可以剪切一級(jí)鋼到四級(jí)鋼等gao強(qiáng)帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域?！ど綎|方特路橋設(shè)備有限公司·產(chǎn)品特點(diǎn)：·1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動(dòng)式軌道加固定擋板，精度高；·2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)；·3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，**；·4、雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍；·5、配置套載，可dada提高材料的利用率；·6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。·棒材生產(chǎn)線。適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設(shè)置長(zhǎng)度剪切加工，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)；流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑，高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長(zhǎng)度，并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車(chē)裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長(zhǎng)度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）。10.多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長(zhǎng)度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：：2人設(shè)備功率：：28m××：380V，50～60HZ液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)最大壓力，液壓站電機(jī)（三級(jí)鋼，57kg/mm2）。陜西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌，鏈條與導(dǎo)軌為滾動(dòng)摩擦，磨損??；

全自動(dòng)鋼筋棒材，生產(chǎn)線包括數(shù)控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動(dòng)生產(chǎn)線、鋼筋剪切生產(chǎn)線、鋼筋銘切生產(chǎn)線、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線等。日前國(guó)內(nèi)直徑超過(guò)14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間，**鋼筋得到大力推廣，在各個(gè)大型施工工地均有使用，鋼筋的強(qiáng)度增大對(duì)傳統(tǒng)的加工設(shè)備要求不**是功率問(wèn)題.更重要的是有隱定性和可靠性。對(duì)設(shè)備的剛度，強(qiáng)度、精度結(jié)構(gòu)形式、加工效率有一個(gè)吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設(shè)，所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長(zhǎng)度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個(gè)角.這個(gè)達(dá)80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場(chǎng)手工加工對(duì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、現(xiàn)場(chǎng)施工條件都提出很大的考驗(yàn)，且加工效率極低.堆以保證施工進(jìn)度.數(shù)控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問(wèn)題，數(shù)控立式彎曲線有兩個(gè)彎曲主機(jī)，彎曲角度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)，同時(shí)控制系統(tǒng)采用PLC控制，通過(guò)設(shè)丑彎曲角1t和長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工.日生產(chǎn)能力可達(dá)7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接，而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國(guó)尊項(xiàng)日，底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約，由于場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)加工完全不可能，所以這。

數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋棚標(biāo)準(zhǔn)化施工越來(lái)越多客戶開(kāi)始選擇的產(chǎn)品，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動(dòng)鋼筋剪切線等）設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。?可任意設(shè)置切斷長(zhǎng)度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線：可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機(jī)定尺，精度高，剪切長(zhǎng)度精度可達(dá)±2mm。油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長(zhǎng)、故障率低。三級(jí)儲(chǔ)料槽，剪后鋼筋分類更方便?？赡K式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實(shí)現(xiàn)工序無(wú)縫對(duì)接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡(jiǎn)介：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等**帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件，適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達(dá)6級(jí)備料站，可存放大量料材；雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動(dòng)斜拉上料裝置，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強(qiáng)度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明：1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì)，可適應(yīng)不同高度地面，單獨(dú)調(diào)整。放料位置固定，不會(huì)產(chǎn)生位移變形；陜西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制

配合定尺伺服電機(jī)，定尺迅速準(zhǔn)確。流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化機(jī)械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)控制，保證了整機(jī)的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長(zhǎng)度精度高。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高，適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機(jī)有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)，配合定尺伺服電機(jī)，定尺迅速準(zhǔn)確。l采用大長(zhǎng)度的刀片，斜刀口設(shè)計(jì)，確保可同時(shí)切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行。l3級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長(zhǎng)度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌，鏈條與導(dǎo)軌為滾動(dòng)摩擦，磨損小，使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉(cāng)、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，放料位置固定，不會(huì)產(chǎn)生位移變形；送料槽單邊增高，避免放料時(shí)鋼筋滾出，更安全；傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌。流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備