鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板),杜絕質(zhì)量通??!云水溪35人贊同了該文章一?基礎(chǔ)常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板),避免質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對,按樓層框架梁接頭位置設(shè)置,且沒有錯開(基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反,接頭亦然)2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠,且接頭沒錯開。3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤,如果換一方向,每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?;蛘撸R凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大,卻仍按50%接頭百分率,未按25%百分率接頭,導致鋼筋接頭浪費。5、底板縱筋接頭長度有的太長,超過一個搭接長度,有的則太短,不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線,導致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的,設(shè)計“優(yōu)化”按基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減,這屬于設(shè)計的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計,擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)(縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置)9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折,11G101規(guī)定是當采用柱外搭接時,柱外側(cè)可不彎折,但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當梁高度小于錨固時均要求彎折。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,設(shè)備總功率33 KW!西藏房建加工全自動彎箍機批發(fā)
以外墻的外邊線為分界線。與圈梁或者其他梁相連接時,以梁的外邊線為分界線。外墻外邊線以外的部分為挑檐天溝,外墻外邊線以內(nèi),梁的內(nèi)邊線以內(nèi)為現(xiàn)澆樓板或屋面板。18.構(gòu)造柱的模板工程量應(yīng)如何計算?答:構(gòu)造柱應(yīng)按混凝土外露面計算模板面積的工程量,構(gòu)造柱混凝土與墻體接觸的面積不計算模板面積。19.現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體樓梯工程量應(yīng)如何計算,與樓板連接部分工程量應(yīng)該如何劃分?答:現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體樓梯,包括休息平臺,平臺梁,斜梁和樓梯板的連接梁,按照水平投影面積計算,不扣除寬度小于500mm的樓梯井,伸至墻內(nèi)部分的混凝土體積也不增加工程量。整體樓梯按與之相連的樓梯梁作為樓梯與相連的樓板的分界線。整體樓梯計算至樓梯梁的外邊線,樓梯梁外邊線以外的部分,按照樓板計算。沒有樓梯梁時,整體樓梯計算至梯段上一個踏步的邊緣另加300mm。20.鋼筋混凝土扶手和壓頂是如何區(qū)分的?答:鋼筋混凝土構(gòu)件的截面積小于等于120×100㎡的構(gòu)件按照混凝土扶手計算;截面積大于120×100㎡的構(gòu)件按照混凝土壓頂計算。并且分別套用扶手和壓頂?shù)亩~子目項。21.定額中吊裝工程的機械臺班大都是塔吊和履帶式起重機,當實際吊裝時。西藏房建加工全自動彎箍機生產(chǎn)SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,彎曲方向雙向!
在必要時考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現(xiàn)場后,分類存放,標識明確,以便使用,盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。3、半成品鋼筋設(shè)置標牌,要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標識布條,保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進場堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放及標識,必要時應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊,作好標識,以便工程施工使用。如下圖示(分隔倉采用組合式鋼材分隔倉,非圖片中使用鋼筋分隔):附圖為:現(xiàn)場鋼筋擺放及標識、加工后的鋼筋擺放10、場內(nèi)鋼筋運輸原材運至施工現(xiàn)場,到達施工現(xiàn)場后,塔吊配合汽車吊將原材運至原材區(qū),待加工成型后以塔吊作為垂直運輸工具,直接運至現(xiàn)場作業(yè)面。1、在施工中,當鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時,應(yīng)首先征得設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意,并作好技術(shù)核定后,方可代換。2、箍筋彎鉤平直長度不小于10d與75mm的較大值,并嚴格按設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范施工,除按施工設(shè)計圖紙以外,還須符合16G101標準圖集的節(jié)點要求。3、鋼筋接頭采用機械連接的。
控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關(guān)電源組成。見圖。鋼筋彎箍機工作原理編輯當鋼筋彎曲機上電后,進給電機轉(zhuǎn)動,上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動,下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置,彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎,電機反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位,電動鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務(wù)。3、主要裝置設(shè)計(1)鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后,下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。(2)鋼筋彎曲機構(gòu)本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)設(shè)計編輯自動鋼筋彎箍機采用PLCS7-200控制??刂撇糠植捎肞LC機控制,可編程控制器具有響應(yīng)速度快,接線維護簡單,改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu),進給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu),夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時,按下停止按鈕,機械停止工作??傮w控制方案框圖如圖所示。房建鋼筋勾筋、箍筋一體化加工;
②梁底鋼筋保護層墊塊,在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短鋼筋頭或墊入25厚的砂漿墊塊,要保證整個鋼筋骨架不直接貼緊模板。③主筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。④梁板鋼筋面筋的安裝要符合設(shè)計要求,施工時樓面應(yīng)放有標高控制線。⑤加強現(xiàn)場管理,嚴格鋼筋的隱蔽驗收,不合格不能澆筑砼。合格標準:如下圖①墊塊位置適當、間距合理、厚度符合要求,安裝牢穩(wěn),使鋼筋骨架明顯與模板分開。②推廣新材料,使用塑料墊塊,安裝到位。采用塑料墊塊,安裝符合要求墻柱筋砂漿保護層墊塊綁扎在主筋上,定位合理梁底墊塊位置、間距符合要求,梁底鋼筋明顯與底模間隔基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求,保證了基礎(chǔ)底部鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求,基礎(chǔ)底部鋼筋有墊層時保護層厚度小為40mm11樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉铋L度不夠,端部未過梁中線。②板面負筋不到位,間距大小不均不符合要求。③負筋較細,馬凳支墊不牢,無可靠保護措施,施工中任意踩。④有雙層鋼筋的板,其面筋支墊不當,局部或大部底、面筋重疊基本無間距。⑤板筋綁扎不牢,間距不均,不順直較混亂。樓梯平臺板底面筋靠墻兩側(cè)無錨固。通過觸摸屏及 PLC 對伺服系統(tǒng)進行控制,箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠;廣州數(shù)控全自動彎箍機廠家直銷
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鋼筋彎箍機流程圖設(shè)計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現(xiàn)多次的判斷,而且要按照一定的順序執(zhí)行動作,其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化,對I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始化,送入鋼筋后,啟動進給電機,讓鋼筋進給,然后啟動鋼筋彎曲電機,使其彎曲,啟動電動鋼筋剪短器,剪斷鋼筋后結(jié)束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉(zhuǎn)到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機,通過傳感器對鋼筋的響應(yīng)給可編程控制器輸入信號,由PLCS7-200輸出信號控制電機起停,對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規(guī)程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油。六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。西藏房建加工全自動彎箍機批發(fā)