現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場對電的需求,節(jié)省能源。5.有利于環(huán)保施工完畢并達到設計強度后,底??刹鸪厥绽?,不jing可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。二.應用領域多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預制樓板等不同樓板體系中應用***。同時,在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應用領域亦得到大量采用。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施?捆吊裝到空中后,捆下方周圍不得站人和行走。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處,施工時應對周邊及下面進行清理檢查,防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設施,并有專人巡視。鋼筋桁架模板鋪設時必須做到隨打開包裝隨鋪,必須邊鋪設邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設,若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳,注意安全。不得在未固定牢靠或未按設計要求設臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上,防止焊點脫開而發(fā)生意外。鋼筋桁架模板鋪設后應及時封閉洞口,設護欄并作明顯標識。已鋪設??梢蕴岣攥F(xiàn)場施工速度;遼寧裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷
鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設計理論等同,而其鋼筋珩架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。4結(jié)束語綜上所述,目前我們在建筑物建設的過程中,人們對于鋼筋析架樓承板的運用已經(jīng)十分guang泛,更是由于它的方便性和經(jīng)濟性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,da大的推動了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們在進行施工設計是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很quan面,并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設計時,還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟發(fā)展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會實踐當中對其進行探討。寧夏什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制無需抗剪和防火報告,鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護費用無。
經(jīng)濟——綜合成本低1、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時,節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時支撐,而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護費用基本不計。檢驗結(jié)果標明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時,耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,da大節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費用和人工費用都da大降低。便捷——施工簡單便利1、減少現(xiàn)場施工任務量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場任務量,方便施工。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕,搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時支持,**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。
提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時混凝土保護層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅實的施工平臺。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價優(yōu)勢明顯。(8)由于工廠預制,在針對樓板預留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房,新建廠房2,為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始,項mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對施工方案進行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點眾多,不符合現(xiàn)場實際情況。結(jié)合以往成功的工程實例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級,腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級,底模采用mm厚鍍鋅鋼板。根據(jù)底部模板的不同,鋼筋桁架模板可分為 A、B兩種類型。
鋼筋結(jié)構(gòu)樓承板在砼框架結(jié)構(gòu)中的經(jīng)濟分析隨著設計和施工水平的提高,建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化,無論是工業(yè)建筑還是民用建筑,在結(jié)構(gòu)中遇到的各種難題也日益增多。建筑結(jié)構(gòu)設計是建設工程設計的重要環(huán)節(jié),是保障建筑結(jié)構(gòu)安全、實現(xiàn)建筑使用功能的靈魂。所有的設計與理念*終還是要在施工中落實,沒有正確扎實的施工措施,所有的工作都可以說是在做白工。而由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異,對操作規(guī)程了解較少,在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)量的現(xiàn)象,這些狀況如重視不夠或解決不及時,將會直接影響質(zhì)量和工期。One.框架結(jié)構(gòu)簡析框架結(jié)構(gòu)是由橫梁和立柱聯(lián)合組成能同事承受豎向荷載和水平荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是由樓板、梁、柱及基礎四種承重構(gòu)件組成的,由梁、柱與基礎構(gòu)成平面框架。鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)是一種常用的結(jié)構(gòu)形式,具有傳力明確、結(jié)構(gòu)布置靈活、抗震性和整體性好的優(yōu)點,目前已被guang泛地應用于各類多層的工業(yè)與民用建筑中。Two.現(xiàn)澆板與鋼筋桁架樓承板簡析現(xiàn)澆是相對于預制板來說的,現(xiàn)澆是指在現(xiàn)場搭好模板,在模板上安裝好鋼筋,再在模板上澆筑混凝土,然后再拆除模板?,F(xiàn)澆層和預制板比起來,能增強房屋的整體性及抗震性。設臨時支撐時,在混凝土結(jié)硬前,鋼筋桁架的強度和剛度、模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。天津生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家
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鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及設計要點中構(gòu)新材專業(yè)樓承板壓型鋼板生產(chǎn)廠家6人贊同了該文章通過某大型工程實例,介紹鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應用的設計要點和施工技術(shù),對同類工程具有一定的參考作用。某博物館地下1層,地上5層,總建筑面積66927㎡,建筑高度,主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置鋼管鋼筋混凝土剪力墻-鋼桁架外挑懸掛結(jié)構(gòu)。由于本工程采用大跨度懸掛結(jié)構(gòu)體系,清華大學土木工程系的樓層減振體系研究結(jié)果表明,若采用壓型鋼板與輕質(zhì)混凝土組合樓板,為減少人行荷載引起的樓板振動,就需布置大量的阻尼器,技術(shù)難度較大。此外,3層以上各層模板安裝作業(yè)面高度均在5m以上,可達23m,屬于超高空作業(yè),因此3層以上樓板采用能雙向受力、剛度較好的自帶鋼筋桁架式壓型鋼板與普通混凝土組合樓板。一、鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及特性1、結(jié)構(gòu)構(gòu)造鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并作為鋼梁的側(cè)向支撐;在使用階段鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。2、使用材料⑴鋼筋:上下弦采用成盤供應的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級;腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級或650級。遼寧裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷