板負(fù)筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網(wǎng)平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處，梁兩側(cè)板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應(yīng)設(shè)置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉钗捶胖帽Ｗo(hù)層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當(dāng)、綁扎不牢，或間距過大，造成局部面筋保護(hù)層超厚，又有局部面筋保護(hù)層超薄。③墊塊位置不當(dāng)，有的板筋只在周邊調(diào)設(shè)有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護(hù)層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護(hù)層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護(hù)層達(dá)40以上后澆帶板面筋保護(hù)層達(dá)80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內(nèi)。③嚴(yán)格鋼筋隱蔽驗收，沒有保護(hù)層或保護(hù)層不合格的不準(zhǔn)下道工序施工。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①一般樓面板的保護(hù)層厚度為15，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層小厚度為40。房建鋼筋勾筋、箍筋一體化加工；湖南雙線全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴(yán)格按圖紙要求下料，不夠長的應(yīng)及時拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進(jìn)行植筋處理，不能簡單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時，應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準(zhǔn)確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設(shè)計要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設(shè)計抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯開長度符合要求柱筋定位牢固、位置準(zhǔn)確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準(zhǔn)確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。湖南雙線全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線更換快捷、維護(hù)方便，降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。

主次梁節(jié)點處，主梁兩側(cè)加密箍的位置、間距、數(shù)量等均符合要求梁箍筋加密長度及間距符合要求箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎牢固梁一個箍筋距節(jié)點的距離為5，符合要求梁箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎、成型到位，且箍筋帶有135度彎鉤，平直段滿足10d9梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俅罱臃秶鷥?nèi)沒有綁三道扎線，只綁兩道或一道。②鋼筋搭接長度太短不符合設(shè)計要求，或鋼筋搭接太長浪費材料。③搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜，或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。④相鄰的綁扎接頭沒有錯開，或錯開距離不符合要求，或同一斷面內(nèi)綁扎接頭百分率超過要求。搭接長度不夠梁鋼筋的搭接接頭沒有按要求錯開，相鄰接頭間零距離，不符合要求搭接鋼筋端頭錯開至少（L為搭接長度）防治措施：①墻、柱、梁主筋盡量按長下料，能不斷開的地方就不斷開，安裝前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座兩側(cè)負(fù)筋范圍內(nèi)一般不搭接，采用通長筋。③有綁扎搭接的部位，應(yīng)先排好鋼筋使鋼筋并在一起，綁扎好搭接點，綁三道，綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位的，要應(yīng)處理好復(fù)位后方可綁扎搭接上段鋼筋。⑤綁扎接頭相互錯開，錯開的凈間距為倍搭接長度。

例如：一磚厚混水墻，定額單價是3，定額所含砌筑砂漿是3。如果設(shè)計的砌筑砂漿是混合砂漿，3，混合砂漿3。那么就可以這樣進(jìn)行換算，把3的，差價為()×。將這個差價加到定額單價中，那么砌筑砂漿為3。11.多孔磚、空心磚的工程量怎樣計算?是否需要扣除空心體積?答：正常情況下，多孔磚、空心磚墻工程量計算按照設(shè)計圖所標(biāo)注厚度計算，不扣除空洞和空心的體積，所采用的定額另有說明的，按照定額的工程量計算規(guī)則解釋執(zhí)行。12.鋼筋混凝土模板工程，定額中有鋼模板、木模板等項，應(yīng)該怎樣執(zhí)行?答：鋼筋混凝土模板應(yīng)該按照不同的構(gòu)件，在編制工程預(yù)算時，應(yīng)該根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計中的施工方法，分別套用組合鋼模板、復(fù)合木模板以及鋼支撐、木支撐套用相應(yīng)的定額子目項。也就是說，實際施工采用什么模板、什么支撐就套用什么模板什么支撐。13.超過、梁、板、墻的模板超高支撐費怎樣計算?答：現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的支模高度超過，可以另行按照超過部分計算增加支撐的工程量。例如，結(jié)構(gòu)成標(biāo)高為，其鋼筋混凝土柱和墻的超高部分工程量為，。14.按照鋼筋混凝土施工工藝要求，現(xiàn)澆混凝土墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑混凝土之前。采用方頭過渡連接，強(qiáng)度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍，牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

28.預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件損耗如何讓計算?答：預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件應(yīng)該計算計算制作、運(yùn)輸和安裝的損耗工程量。一般構(gòu)件的制作損耗率為，運(yùn)輸對方損耗率為，安裝損耗率為。預(yù)制鋼筋混凝土樁的制作損耗率為，運(yùn)輸對方損耗率為，安裝損耗率為。損耗的工程量分別加入相應(yīng)的工程量之中。例如：某工程中預(yù)制鋼筋混凝土預(yù)制空心板工程量為100m3,那么空心板制作工程量計算為100×(1+)m3，運(yùn)輸工程量計算為100×(1+)×(1+)m3,吊裝工程量計算為100×(1+)×(1+)×(1+)m3但是應(yīng)該提醒注意的是：預(yù)制鋼筋混凝土屋架、桁架、托架和長度超過9m的鋼筋混凝土梁、板、柱不計算損耗率。29.木結(jié)構(gòu)工程中的木材表面凈面損耗應(yīng)該如何計算?答：木結(jié)構(gòu)工程中的木材原料，如果設(shè)計要求刨光鏡面的，一面刨光時增加3m,兩面刨光時增加5mm計算工程量。30.計算木門窗工程量時，需要注意哪些問題?答：不僅木制門窗，其他鋁合金門窗、不銹鋼門、彩板組角鋼門窗、塑鋼門窗等，其制作和安裝的工程量均應(yīng)按照門窗的洞口面積計算。木門窗套用定額時，應(yīng)注意大多數(shù)定額的木門窗框，均是按照按照先砌墻后立框考慮和測算的，如果按照先立框后砌磚的施工方法時，每100㎡門窗洞口面積，應(yīng)該增加3支撐木方材。當(dāng)然。具有強(qiáng)大的圖形儲存能力，操作簡單、設(shè)置便捷；四川雙線全自動彎箍機(jī)哪里買

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采用不同的吊裝機(jī)械是否可以換算?答：預(yù)算定額中的吊裝機(jī)械臺班--塔式和履帶式起重機(jī)臺班，如實際吊裝施工需要使用汽車或輪胎吊吊裝時，均可以換算，并且人工工日和機(jī)械臺班應(yīng)該乘以相應(yīng)的換算系數(shù)。采用汽車或輪胎吊吊裝時，定額中的人工、機(jī)械臺班乘以系數(shù)，并將定額中所含的塔式和履帶式起重機(jī)臺班費，換算為所使用的汽車或輪胎吊的機(jī)械臺班費。超大型構(gòu)件，不能正常吊裝，而需要用兩臺以上起重機(jī)械抬吊的，抬吊部分的構(gòu)件安裝定額中的人工、機(jī)械臺班乘以系數(shù)2。同時滿足上述條件的，系數(shù)應(yīng)該連乘。22.鋼筋施工中的鐵馬凳和固定受力鋼筋的分布鋼筋是否應(yīng)該進(jìn)入預(yù)算之中?答：固定雙層鋼筋的鋼筋鐵馬凳，應(yīng)該按照已經(jīng)批準(zhǔn)生效的施工組織設(shè)計規(guī)定計算，其工程量并入相應(yīng)鋼筋工程量內(nèi)。固定受力鋼筋的分布筋，應(yīng)該按照設(shè)計圖的設(shè)計說明計算，其工程量并入相應(yīng)的鋼筋工程量內(nèi)。設(shè)計施工圖沒有說明的，應(yīng)該按照直徑為6的鋼筋間距250計算。23.后張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板的預(yù)留空洞的體積是否需要扣除?答：后張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板中，按設(shè)計圖規(guī)定的預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔道體積不扣除，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉以后灌注孔道的水泥砂漿也不需要另行計算。湖南雙線全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線