數(shù)字化、智能化是城市和工廠發(fā)展的必然趨勢,也是發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的必然要求,一直以來,我們圍繞智慧工廠的發(fā)展探討出各種各樣的整體解決方案,其中一個的關(guān)鍵詞就是“可視化”,那“可視化”與智慧工廠相結(jié)合,延伸出來各種問題,如“什么是可視化”、“怎么可視化”,“可視化什么”,“可視化將帶來哪些影響”都成為了研究智慧工廠發(fā)展的重要問題，下面我們一起來看看工廠可視化有哪些系統(tǒng)吧。1、樓控管理可視化基于三維場景展示供配電、給排水、照明、電梯、冷熱源等設(shè)備在空間中分布及運(yùn)行工況，宏觀展示工廠能耗、設(shè)備運(yùn)營等統(tǒng)計數(shù)據(jù)。設(shè)備出現(xiàn)告警時，可通過列表一鍵定位到告警設(shè)備具置并查看告警詳情，支持遠(yuǎn)程設(shè)備控制。2、工廠環(huán)境可視化展示工廠周邊的道路、橋梁、建筑分布，標(biāo)志性的道路、橋梁、建筑在系統(tǒng)中標(biāo)注具體名稱。工廠內(nèi)建筑呈現(xiàn)具體外觀、結(jié)構(gòu)、區(qū)域以及房間信息，實現(xiàn)工廠內(nèi)場景三維仿真可視瀏覽。3、電梯管理可視化系統(tǒng)通過建筑的方式，動態(tài)呈現(xiàn)電梯在建筑中的具體分布，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動模擬轎廂位置及運(yùn)行狀態(tài)，對接轎廂內(nèi)的監(jiān)控系統(tǒng)查看轎廂內(nèi)的真實狀態(tài)。當(dāng)電梯發(fā)生故障時，在三維場景中利用高亮、閃爍、顏色等方式顯示發(fā)生故障的具體電梯。數(shù)字制造可以理解成是虛擬的，數(shù)字化的制造體系，包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、數(shù)字樣機(jī)、生產(chǎn)線規(guī)劃等這樣一些東西；江蘇流水線加工鋼筋加工智慧方案公司

無線干擾嚴(yán)重環(huán)境惡劣:高溫、低溫、粉塵、潮濕等環(huán)境，影響設(shè)備正常運(yùn)行移動終端漫游掉線:漫游性能良莠不齊，移動過程經(jīng)常丟包掉線數(shù)據(jù)采集點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)難覆蓋:生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)采集點(diǎn)過于分散，網(wǎng)絡(luò)難覆蓋智慧工廠方案應(yīng)用場景之生產(chǎn)車間工業(yè)級無線:智能溫控，IP67級防水防塵，適應(yīng)極端環(huán)境智慧工廠方案優(yōu)勢:寬溫設(shè)計:在超大溫度范圍內(nèi)仍可以正常工作而不會影響穩(wěn)定性和壽命大功率輸出:27dbm(500mW)發(fā)射功率內(nèi)置天線:內(nèi)置**的X-sense靈動天線，可以根據(jù)實際需要選擇內(nèi)置天線類型，也可選配外配，提供高達(dá)智慧工廠方案應(yīng)用場景之生產(chǎn)及能源數(shù)據(jù)采集點(diǎn)4G路由器:靈活運(yùn)用4G網(wǎng)絡(luò)，解決數(shù)據(jù)采集問題智慧工廠方案優(yōu)勢:高安全，接入路由器、接入設(shè)備終端雙重安全認(rèn)證簡部署，適應(yīng)各種苛刻外部環(huán)境，零配置部署方案簡維護(hù)，統(tǒng)一網(wǎng)管運(yùn)維、短信遠(yuǎn)程管理智慧工廠方案應(yīng)用場景之低溫冷庫智分無線:天線和AP分離，解決低溫冷庫無線覆蓋智慧工廠方案優(yōu)勢:天線和AP分離，將天線布置進(jìn)低溫冷庫，將AP布放在室溫通風(fēng)環(huán)境，可以實現(xiàn):寬溫設(shè)計:天線工作溫度為-25℃~70℃，低溫冷庫一般不低于-20℃，滿足低溫冷庫的無線覆蓋要求維護(hù)方便:天線結(jié)構(gòu)簡單，無需維護(hù)，部署在無塵車間。中國香港智能成套設(shè)備鋼筋加工智慧方案設(shè)備智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價值和用戶體驗為宗旨，覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和知識結(jié)合。

它可以看成是中國制造業(yè)的近期目標(biāo)，在力圖覆蓋制造業(yè)各種規(guī)模各種特色企業(yè)的同時，更多面向廣大中小企業(yè)。提出的時候希望面向三五年，希望能夠看得見、摸得著、可操作。現(xiàn)在看，中國制造業(yè)在不同區(qū)域、不同行業(yè)、不同企業(yè)間的發(fā)展水平差異極大，完成智慧工廠的轉(zhuǎn)型升級恐怕也要花費(fèi)7-10年，也就是到2020年左右。期間，聯(lián)盟將會定義智慧工廠和，以對應(yīng)不同發(fā)展階段的企業(yè)?！爸腔酃S”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實踐的基礎(chǔ)上，深度融合自動化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù)，結(jié)合數(shù)據(jù)、信息和知識建立競爭力的，更具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)。智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價值和用戶體驗為宗旨，覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和知識?！爸腔酃S”實現(xiàn)了以人為中心的價值網(wǎng)絡(luò)和以裝備為中心的制造網(wǎng)絡(luò)的橫向廣域集成，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)和信息自下而上和自上而下的縱向穿透集成，實現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價值鏈的深度集成。智慧工廠是繼自動化工廠、數(shù)字化工廠、智能化工廠之后，現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級階段，是具有創(chuàng)新力、生命力和極具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展愿景?！爸腔酃S”是針對中國制造業(yè)的現(xiàn)狀，整合成熟技術(shù)與經(jīng)驗。

以及過程中需要注意什么~智慧生產(chǎn)相關(guān)指標(biāo)：產(chǎn)品合格率、一次通過率、物料消耗率、產(chǎn)量損失率、產(chǎn)能利用率生產(chǎn)人員能夠通過實景浮窗的形式了解廠區(qū)內(nèi)部的生產(chǎn)、倉儲情況，當(dāng)生產(chǎn)線故障、倉庫爆倉時，系統(tǒng)會自動預(yù)警告知相關(guān)管理人員進(jìn)行緊急處理。除此之外，大屏上的閃點(diǎn)還能對人員狀況和所在位置進(jìn)行實時標(biāo)記；托盤信息欄結(jié)合了可視化技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，方便作業(yè)人員分辨生產(chǎn)線上的具體物料類別。智慧運(yùn)輸相關(guān)指標(biāo)：計劃延遲率、空車往返率、裝載率、丟件掉件率、運(yùn)行時長、班列箱量運(yùn)輸作為連接廠商和消費(fèi)者的橋梁，決定了產(chǎn)品能否又快又好的到達(dá)消費(fèi)者手中，這也是運(yùn)輸業(yè)發(fā)展與制造業(yè)轉(zhuǎn)型相輔相成的原因。智慧經(jīng)營相關(guān)指標(biāo)：有效投訴次數(shù)、單位成本、成本差異率、投入產(chǎn)出比、產(chǎn)銷率經(jīng)營是企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)哪康?，而如何把這一步走好，卻一直困擾著大部分企業(yè)。如果說，大屏的經(jīng)營地圖主要顯示了對目標(biāo)市場的經(jīng)營調(diào)研，那么大屏左側(cè)和右側(cè)則更多著眼于企業(yè)自生的財務(wù)經(jīng)營狀況與客戶洞察。結(jié)語目前，我國智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到“形態(tài)”，它是一種不斷發(fā)展的解決方案，一種不斷開發(fā)靈活性、互聯(lián)性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上，智慧工廠具有動態(tài)性。使原材料耗、原庫存量、人工成本降低；

生產(chǎn)文檔無紙化，實現(xiàn)高效、綠色制造構(gòu)建綠色制造體系，建設(shè)綠色工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實現(xiàn)"制造大國"走向"制造強(qiáng)國"的重要戰(zhàn)略之一。目前，在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，如工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等等，這些紙質(zhì)文件大多分散管理，不便于快速查找、共享和實時追蹤，而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)、丟失等。生產(chǎn)文檔進(jìn)行無紙化管理后，工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的資料能夠即時進(jìn)行歸檔保存，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率，實現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程透明化，智能工廠的"神經(jīng)"系統(tǒng)"中國制造2025"明確提出推進(jìn)制造過程智能化，通過建設(shè)智能工廠，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應(yīng)控制，進(jìn)而實現(xiàn)整個過程的智能管控。在機(jī)械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè)，企業(yè)發(fā)展智能制造的目的是拓展產(chǎn)品價值空間，側(cè)重從單臺設(shè)備自動化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實現(xiàn)價值增長。它能自我優(yōu)化整個網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn)，自適應(yīng)、實時或近實時學(xué)習(xí)新環(huán)境條件，并自動運(yùn)行整個生產(chǎn)過程。浙江精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案按需定制

遠(yuǎn)程實時管理工廠狀況。江蘇流水線加工鋼筋加工智慧方案公司

6、生產(chǎn)管理達(dá)到可視化操作；7、是高標(biāo)準(zhǔn)，高智能得集成一體化智慧加工基地；四：運(yùn)營流程（智慧工廠整體運(yùn)營流程）生產(chǎn)運(yùn)營:·增材制造可快速生產(chǎn)產(chǎn)品原型或小批量零配件·其于實時生產(chǎn)和庫存數(shù)據(jù)的先進(jìn)計劃和排產(chǎn),盡可能減少浪費(fèi),縮短周期·認(rèn)知機(jī)器人和自主機(jī)器人能夠有效開展常規(guī)工作,盡可能節(jié)省成木,捉高精確性·數(shù)字孿生可實現(xiàn)運(yùn)營數(shù)字化,并超越自動化和集成,開展預(yù)測性分析倉儲運(yùn)營:·增強(qiáng)現(xiàn)實可協(xié)助工作人員挑選和安置任務(wù)·自主機(jī)器人可開展倉庫管理工作庫存跟蹤:·傳感器可追蹤原材料、半成品、成品以及高價值校具的實時動向和位置·分析可優(yōu)化現(xiàn)有庫存,并自動提醒補(bǔ)充庫存質(zhì)量:·采用光學(xué)分析方法開展中期質(zhì)量檢測·實時設(shè)備監(jiān)控,預(yù)測潛在質(zhì)量問題維護(hù):·增強(qiáng)現(xiàn)實可協(xié)助維修人員開展設(shè)備維修工作·設(shè)備上的傳感器有助于預(yù)測性和認(rèn)知性維護(hù)分析環(huán)境、健康與安全·傳感器可在危險設(shè)備靠近工作人員時發(fā)出警告·工作人員身上的傳感器可監(jiān)測環(huán)境狀況,確認(rèn)足否正常運(yùn)作五、鋼筋加工智慧工廠定制流程：第一階段：實現(xiàn)設(shè)備智慧生產(chǎn)，改變鋼筋加工行業(yè)生產(chǎn)流程繁瑣，人工需求大，設(shè)備生產(chǎn)單一的現(xiàn)狀，爭對成型鋼筋使用流水線生產(chǎn)模式。第二階段定制：實現(xiàn)智慧管理。江蘇流水線加工鋼筋加工智慧方案公司