尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，離散制造企業(yè)也進入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠大于企業(yè)中計算機和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的實時性要求也更高。在生產(chǎn)現(xiàn)場，每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)很多形式的分析，包括設(shè)備開機率、主軸運轉(zhuǎn)率、主軸負載率、運行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先，在生產(chǎn)工藝改進方面，在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù)，就能分析整個生產(chǎn)流程，了解每個環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個流程偏離了標準工藝，就會產(chǎn)生一個報警信號，能更快速地發(fā)現(xiàn)錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當所有流程和績效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進其生產(chǎn)流程。再如，在能耗分析方面，在設(shè)備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?；蚍逯登樾危纱吮憧稍谏a(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗，對所有流程進行分析將會大降低能耗。智慧工廠主要的資源要素是數(shù)據(jù)、信息和知識；江蘇實時監(jiān)控鋼筋加工智慧方案怎么樣

新一輪的制造業(yè)變革逐步來臨關(guān)鍵字：智慧工廠中國制造中國智造制造業(yè)智能工廠智慧工廠如何實現(xiàn)智能化傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業(yè)中的一波“浪潮”，傳統(tǒng)工廠如何快速實現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換?我們認為，設(shè)備間的互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長期來看，工業(yè)，但項目盈利能力也將顯著提高，并且資本投入越大、斜率越陡峭，即投資的邊際回報率越高。無論在何種經(jīng)濟體，工業(yè)。我們一直以來專注于工業(yè)控制領(lǐng)域，同時深刻感受到這次工業(yè)智能化給制造、生產(chǎn)帶來的改變，物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在不斷的走進工業(yè)生產(chǎn)制造，在我們合作的企業(yè)中，工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集(關(guān)鍵字：智慧工廠工業(yè)凌華科技VisionChina2016完美收官"構(gòu)建智慧工廠的完美解決方案"備受關(guān)注凌華科技完美落幕于第十一屆中國(上海)國際機器視覺展覽會(以下簡稱：VisionChina2016)。圍繞"打造基于工業(yè)"這一主題，凌華科技展出了其智慧管理、智慧控制與智慧檢測的解決方案，備受用戶關(guān)注。現(xiàn)場觀眾與凌華科技進行了熱烈的溝通和探討，體現(xiàn)了用戶對凌華科技的高度認可。智慧管理：凌華科技工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案此次亮相的凌華科技嵌入式物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)MXE-100i/200i。河北精細化排班鋼筋加工智慧方案一體化原材料從進入到成品鋼筋成型一機解決；

由于定位不完全依賴于激光數(shù)據(jù)，AGV可以裝備低成本的二維或偽三維激光避障傳感器，用于代替昂貴的三維點云激光傳感器。由于AGV的運動學模型相對較為準確，視覺定位算法可以通過相對較快的速度收斂，理論上能夠達到較好的精度。如果在室外環(huán)境使用，AGV底層還可以攜帶低成本GPS模塊，進一步增加定位的可靠性。MEC通過與先驗知識圖像信息進行匹配，能夠有效地確定所有AGV的全局位置，并根據(jù)AGV的狀態(tài)實時進行自主路徑規(guī)劃和自動避讓。如此，一方面，MEC采用全新的分布式計算方式，構(gòu)建在用戶側(cè)的云服務(wù)環(huán)境，降低時延和往返時間（RTT），優(yōu)化流量，增強物理安全和緩存效率等。另一方面，MEC是把終端側(cè)的大量計算和應(yīng)用需求，從終端側(cè)遷移到MEC邊緣側(cè)，實現(xiàn)計算及存儲資源的彈性利用，并減少移動業(yè)務(wù)的端到端時延。目前機器人本體計算能力有限，必須通過可以無限擴展的云端計算能力來提供智能機器人所需的能力。通過5G無線接入和由安全高速骨干網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的機器人的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，來實現(xiàn)機器人本體和云端大腦的連接。云端大腦包括機器人視覺系統(tǒng)、對話系統(tǒng)、運動智能和極限現(xiàn)實系統(tǒng)等技術(shù)，通過人工智能算法不斷訓練、進化，使得前端機器人本體智能隨之迅速提高。因此。

實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的一步，也是邁向智慧工廠的關(guān)鍵一步。智慧工廠?！爸腔酃S”理念——框架模型智慧工廠的框架模型是1-2-2-3-3模型：一個1是指建設(shè)智慧工廠一個能力，數(shù)據(jù)能力：數(shù)據(jù)-信息-知識驅(qū)動。一個2就是說智慧工廠面向兩類客戶，一個是裝備制造商，比如北京一機床廠、三一重工之類；另一類是終端產(chǎn)品制造商，比如說華為、海爾、長虹這樣的公司。第二個2是我們認為智慧工廠融合了數(shù)字制造和智能制造。數(shù)字制造可以理解成是虛擬的，數(shù)字化的制造體系，包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、數(shù)字樣機、生產(chǎn)線規(guī)劃、仿真等等這樣一些東西；智能制造是智能的部件、智能的系統(tǒng)、智能的裝備、智能的生產(chǎn)線這些構(gòu)成的實際制造體系。重要的是3大集成，包括縱向的信息層面，橫向的裝備層面以及價值鏈和生命周期層面。其中生命周期層面包括產(chǎn)品的生命周期，也包括裝備的生命周期，如客戶需求、產(chǎn)品概念、研發(fā)設(shè)計、制造交付、服務(wù)和再回收等，價值鏈則指企業(yè)運營的價值鏈，覆蓋市場、制造、服務(wù)和財務(wù)等。一個3是物理（系統(tǒng)）模型、信息（集成）模型及能量（管理）模型?！爸腔酃S”理念——能力智慧工廠重要的資源要素是數(shù)據(jù)、信息和知識，每個企業(yè)需要找到一條路徑。智慧工廠是具有創(chuàng)新力、生命力和極具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展愿景。

云化AGV的系統(tǒng)架構(gòu)具有更強的適應(yīng)性和擴展性。云化AGV實現(xiàn)了云—邊—端的無縫協(xié)同計算。云側(cè)提供高性能的計算以及通用知識的存儲，邊緣側(cè)進行有效的數(shù)據(jù)處理，提供算力支持，并在邊緣范圍內(nèi)實現(xiàn)協(xié)同和共享，機器人終端完成實時的操作和處理等基本功能。云化AGV具有持續(xù)學習和協(xié)同學習的能力，將感知模塊的輸出與知識圖譜結(jié)合對環(huán)境和人充分理解，通用知識和較少變化的領(lǐng)域知識存放在云端，與地域和個性化服務(wù)相關(guān)的知識存放在邊緣或者終端，逐步提取和積累與服務(wù)場景、個人相關(guān)的個性化知識。云化AGV能夠在AGV之間或AGV與其他智能體間共享數(shù)據(jù)、模型、知識庫等，進行協(xié)同學習。5G云化AGV已在生產(chǎn)線試點成功5G云化AGV已在中興通訊長沙研發(fā)生產(chǎn)基地的生產(chǎn)線試點成功。項目之初，云化AGV采用激光導航代替侵入式部署的導航方式。隨著場景的日趨復雜，為了彌補2D激光導航在無特征場景和復雜場景應(yīng)用受限的缺陷，采用了激光+視覺等多傳感器融合的自主導航方案。隨著視覺定位技術(shù)的發(fā)展，采用未標記場景的圖像信息融合慣性測量單元傳感器數(shù)據(jù)進行全局定位和地圖構(gòu)建的技術(shù)（SLAM或VIO）已經(jīng)較為成熟，AGV采用了更低成本的視覺實現(xiàn)定位和導航。使原材料耗、原庫存量、人工成本降低；上海智能成套設(shè)備鋼筋加工智慧方案

在危險和污染環(huán)節(jié)用機器代替人工，注重綠色生產(chǎn)，實現(xiàn)綠色制造，同時也體現(xiàn)了人文關(guān)懷。江蘇實時監(jiān)控鋼筋加工智慧方案怎么樣

在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進技術(shù)應(yīng)用，建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年，歐美國家針對流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運營智能、操作智能三個層次組成，由于自身的自動化水平較高，因此實施智能工廠相對比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復雜性，如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機械、模具、航空航天、消費電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計智能。因此，在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實現(xiàn)高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)車間"物聯(lián)網(wǎng)"工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給"中國制造2025"、工業(yè)。物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種信息傳感設(shè)備，實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息。江蘇實時監(jiān)控鋼筋加工智慧方案怎么樣