4、綁扎端柱時應(yīng)注意其錨固必須滿足設(shè)計圖紙及國標16G101-要求。5、在柱、梁的交接點處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應(yīng)至少設(shè)置定位支架定位支架用鋼筋焊制。框架柱鋼筋綁效果扎示意圖如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、主、次梁鋼筋。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，高彎曲速度800 – 1050 °/秒！云南鋼筋全自動彎箍機廠

KZ1三級抗震，砼等級為C30，柱保護層厚度20mm，箍筋采用φ8@100/200。KZ1下有600mm高的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標高，KZ1基礎(chǔ)箍筋按16G101-3設(shè)置，嵌固部位在基礎(chǔ)頂部。KL1高800mm,以KZ1為支座（相對位置如圖）。計算結(jié)構(gòu)標高，D軸交1軸處KZ1外箍的單根長度，箍筋根數(shù)。要求：1、加密區(qū)根數(shù)按照向上取整加一計算，非加密區(qū)根數(shù)按照向上取整減一計算2、鋼筋按外皮計算長度，不考慮彎曲調(diào)整值；不考慮施工搭接解題過程1、計算KZ1外箍的單根長度思路：在不考慮彎曲調(diào)整值的情況下，計算單根箍筋長度，就是柱周長減去8個保護層厚度，加上抗震構(gòu)件彎鉤長度即可?？拐饛濄^平直段：max（10d，75）=max（10*8，75）=80mm一級鋼彎弧取值：*8=外箍長度：450*4-8*20+80+2、計算結(jié)構(gòu)標高思路：、，根據(jù)柱子縱向綱筋連接構(gòu)造得知，柱底、柱頂范圍max（Hn/6,hc,500）及梁高范圍hb均為非連接區(qū)（即加密區(qū)范圍）,其他為連接區(qū)（即非加密區(qū)范圍）；范圍減去起步距離的差值，除以間距得到根數(shù)。（1）加密區(qū)范圍柱子上部加密區(qū)范圍：max（Hn/6,hc,500）+hb=max（（3600-800）/6，450，500）+800=1300mm柱子下部加密區(qū)范圍：max（Hn/6,Hc,500）=max（（3600-800）/6，450，500）=500mm（2）非加密區(qū)范圍：。雄安固特機械數(shù)控全自動彎箍機設(shè)備勾筋、板筋鋼筋一鍵生產(chǎn)；

彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預(yù)，實現(xiàn)全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達到1500個/8小時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標準，無變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，提升了施工形象。

④墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時，主筋彎折不當，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴重偏位，未經(jīng)正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴重，處理方式不符合要求，一條水平筋離根部距離太大墻預(yù)插筋歪斜，一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時，搭接位置應(yīng)在下層墻柱砼澆筑時受力鋼筋未及時復(fù)位，導(dǎo)致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一，沿墻長向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯開只有460mm，未達到35d、500mm要求鋼筋偏位簡單放置彎鉤鋼筋，處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長度不夠，未到端柱邊緣鋼筋用料錯誤，此柱應(yīng)全為22的三級鋼，其中一條用錯為20的鋼筋防治措施：①按設(shè)計要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500處與各縱筋點焊固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎(chǔ)部分墻柱插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定，還可采取加箍、加臨時支撐等穩(wěn)固的支頂措施。③按要求制作箍筋。整體傾斜式移動架設(shè)計，使機身重心后移，運行時穩(wěn)定性更好。

板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網(wǎng)平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處，梁兩側(cè)板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應(yīng)設(shè)置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉钗捶胖帽Ｗo層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當、綁扎不牢，或間距過大，造成局部面筋保護層超厚，又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當，有的板筋只在周邊調(diào)設(shè)有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護層墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內(nèi)。③嚴格鋼筋隱蔽驗收，沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準：如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15，基礎(chǔ)底板鋼筋保護層小厚度為40。采用日本原裝進口IKO軸承，從而確保使用壽命。云南鋼筋全自動彎箍機廠

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概括了一個起步距離都要設(shè)置50。（4）柱/墻柱箍筋根數(shù)計算方式（爭議性較大）答：結(jié)算常規(guī)做法：四舍五入向上取整＋1理由：1、查詢當省的定額章節(jié)說明2、當?shù)馗黝愑媰r規(guī)范（一些答疑文件）如江蘇省定額中就介紹了這部分的計算方式，或者圖紙設(shè)計有特殊要求按圖紙要求設(shè)置。（5）柱/墻柱箍筋彎鉤角度答：不需要調(diào)整，選擇135°理由：設(shè)置依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）P17頁，對于一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°，對于有抗震要求的，不應(yīng)小于135°。16G取消了非抗震結(jié)構(gòu)，就是說都是抗震的結(jié)構(gòu)了，不需要調(diào)整。（6）柱/墻柱縱筋搭接頭錯開百分率答：不需要調(diào)整，理由：常規(guī)設(shè)置百分之50%，是指縱向受力鋼筋截面面積之比，不是根數(shù)之比，依據(jù)16G101-1第59頁（7）柱/墻柱搭接部位箍筋加密答：是，需要加密，鋼筋搭接部位屬于薄弱的部位，需要箍筋加密，16G101-1第59頁，搭接區(qū)的間距不應(yīng)大于100，一般間距為100-150，不大于100的意思就是加密。（8）柱/墻柱箍筋加密范圍內(nèi)包含錯開距離答：不包含，軟件默認是，要選擇否。16G、11G都沒有指明包含，也沒有顯示包含錯開的距離。（9）綁扎范圍內(nèi)的箍筋間距min（5d，100）中，縱筋d的取值答：不需要修改。云南鋼筋全自動彎箍機廠