按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。 反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)和平區(qū)。寧河區(qū)高溫高壓合成反應(yīng)釜
在某些反應(yīng)系統(tǒng)中,基于工藝或工程上的要求,可采用多個反應(yīng)器的串聯(lián)組合,常見的是多釜串聯(lián)攪拌槽式反應(yīng)器(CSTR)。一般來說,反應(yīng)所需體積較大且平推流型對反應(yīng)有利時,采用串聯(lián)反應(yīng)器較有利。但組合反應(yīng)器體系中各反應(yīng)器的設(shè)備型式、體積、物料流和傳熱的安排等,則應(yīng)根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)的特性作適當?shù)陌才爬缫钥諝鉃樵系脑S多烴類氧化反應(yīng),一般氣相均作并聯(lián)流動,而液相采用多釜串聯(lián)流動。又例如為適應(yīng)某些反應(yīng)進程中特定的動力學(xué)條件,如后期與初期反應(yīng)速率相差較大,熱負荷分配前后不一致,且受條件限制又不能在內(nèi)部增加傳熱面積,只能采用夾套傳熱。這時句考慮串聯(lián)多型式,反應(yīng)體積采用先小后大,使比表面積和傳熱要求相適應(yīng);或調(diào)整反應(yīng)溫度先高后低以適應(yīng)傳熱要求。 靜海區(qū)小型水熱反應(yīng)釜視窗高壓反應(yīng)釜南開區(qū)。
磁力反應(yīng)釜的常見加熱方式:1、水加熱:要求溫度不時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用壓水時,設(shè)備機械強度要求、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當反應(yīng)釜溫度更時,可采用壓過熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜必須在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。4、反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。磁力反應(yīng)釜的適用范圍:1.適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng),是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。2.適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門。
熱沖擊缺陷隨著搪玻璃溫度的突變而發(fā)生,并產(chǎn)生相應(yīng)較小的,但卻是較厚的玻璃片,以堅硬的斷裂方式剝落。根據(jù)該區(qū)域的外型以及熱沖擊發(fā)生的方式,缺陷可呈現(xiàn)出粉碎的或大象皮膚狀的現(xiàn)象。在大部分的熱沖擊情況下,鋼的底層將被暴露。上圖顯示了在接孔R處的表面被熱沖擊的例子。下圖顯示的是在凹處表面上受熱沖擊的爆瓷現(xiàn)象。如果要加熱搪玻璃至315℃(600℉)的零點,損壞的風(fēng)險很大。因為玻璃失去了其抗壓應(yīng)力。因此,加熱或冷卻鋼或玻璃,將改變玻璃的抗壓強度。如果溫度突變,玻璃里的抗壓應(yīng)力也將突變,引起玻璃“爆裂”。這就是所知的熱沖擊。因為玻璃的強度隨著殘余的抗壓強力的減少而降低。很明顯,在較高的溫度下,熱沖擊將更普遍。這時,搪玻璃的抗壓強度就較低。得出的結(jié)論是:不同的溫度所引起的熱沖擊將隨著搪玻璃溫度的增加而減少。圖6顯示了這個特點,分別是熱沖擊比較大和小的曲線的坡度。有四種操作引起的溫度突然變化會造成熱沖擊:(1)在預(yù)熱的表面加上冷的液體,使玻璃的表面突然冷卻。(2)快速的循環(huán)熱溶液通過冷的容器,使容器壁突然受熱。(3)把熱的溶液注入冷的容器,使玻璃表面突然受熱。(4)快速循環(huán)的冷溶液通過預(yù)熱容器套,使容器壁突然受冷。 靜海區(qū)化工反應(yīng)釜模型。
高壓磁力反應(yīng)釜部位是(環(huán)形)強磁力偶合攪拌配置,多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封膠,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄露、污染和人身危險;調(diào)速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓磁力反應(yīng)釜具有運行平穩(wěn)、操作簡單、靜密封、無泄漏、無噪音、無污染的特點,能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對流狀態(tài)下、使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、硫化氫等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)工藝。加熱方式有夾套蒸氣式、夾套電加熱式、外盤管加熱式、訂貨時任意選配。可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計加工。 小型反應(yīng)釜的使用方法寧河區(qū)。北辰區(qū)反應(yīng)釜有毒嗎
反應(yīng)釜保溫施工隊濱海新區(qū)。寧河區(qū)高溫高壓合成反應(yīng)釜
真空安定性測試用于測試含能材料(火,推進劑,煙火劑,物廢料,危險化學(xué)品等)的化學(xué)安定性。將待測樣品放置在測試管中,對測試管抽真空達到一定的真空度,加熱模塊在恒定的溫度下(30-160°C)對測試管加熱一段特定的時間測量樣品釋放氣體的體積,可同時測試多達20個樣品。儀器配有高靈敏度壓力傳感器,通過軟件與電腦連接可直接操控、連續(xù)采集數(shù)據(jù)、分析和存檔。真空安定性測試儀可以通過稍微修改來滿足用戶自定義的測試,如:在較低溫度下進行長時間(數(shù)周、數(shù)月)的安定性測試。真空安定性試驗儀主要由兩部分構(gòu)成:樣品加熱爐和爐體溫度控制、調(diào)節(jié)、顯示系統(tǒng)和真空系統(tǒng)和氣體測壓系統(tǒng)。真空安定性試驗儀是將定量的試樣在定容、恒溫和真空條件下加熱至分解釋放出氣體,該氣體作用于壓力傳感器的膜片上,壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號,將壓力值用觸摸屏顯示出來,再換算成標準狀態(tài)下的氣體體積,以此體積來評價火的熱安定性和相容性。通過觸摸屏界面設(shè)置加熱爐的參數(shù),調(diào)節(jié)和顯示加熱爐的溫度。 寧河區(qū)高溫高壓合成反應(yīng)釜
天津天大恒聚工程科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。天大恒聚是天津天大恒聚工程科技有限公司的主營品牌,是專業(yè)的公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。