不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。制造材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,其中攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)需求任意選配。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱。冷卻方式可分為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。為大家介紹下不銹鋼反應(yīng)釜的一些操作問題,一定要按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,這樣才能更好的使用不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程如下:一、不銹鋼反應(yīng)釜使用前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全工作要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全工作要求。不銹鋼升降反應(yīng)釜二、不銹鋼反應(yīng)釜工作中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,對夾套進(jìn)行預(yù)熱,然后逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。浙江反應(yīng)釜廠家選擇哪家,推薦無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。山東鈦反應(yīng)釜口碑推薦
區(qū)別1.密封:反應(yīng)釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作,要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要求;攪拌罐則用普通的填料密封即可。2.觀察介質(zhì)方式:反應(yīng)釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況;攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察,可觀察范圍遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜的視鏡。3.成本:攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應(yīng)簡潔,直接體現(xiàn)于制作成本上,所以相同規(guī)格的反應(yīng)釜售價也高于攪拌罐。4.加熱裝置:反應(yīng)釜需要加熱夾套,或盤管加熱與冷卻,即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的;而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備,不參與反應(yīng)的過程即不需要加熱。5.上蓋結(jié)構(gòu):反應(yīng)釜上蓋為封頭;攪拌罐上蓋常為平蓋,可半開,很少為封頭形式。6.總體結(jié)構(gòu):攪拌罐總體結(jié)構(gòu)比反應(yīng)釜簡單,制作方便,操作簡潔。山西不銹鋼反應(yīng)釜價格紹興找反應(yīng)釜廠家選擇哪家,選擇無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。
瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解baopo。解決方法嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。專業(yè)廠家對不銹鋼反應(yīng)釜的導(dǎo)熱油技術(shù)分析來源:導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,磁力密封反應(yīng)釜定制,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,中試反應(yīng)釜定制,節(jié)能,磁力密封高壓反應(yīng)釜定制,輸送和操作方便等特點(diǎn),近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用。
廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。紹興反應(yīng)釜廠家選擇哪家,推薦無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。
是實(shí)驗(yàn)室、中試、工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。WHFSK型法蘭快開式高壓反應(yīng)釜:1)有效容積2)設(shè)計(jì)壓力,自控反應(yīng)釜,工作壓力≤3)設(shè)計(jì)溫度350℃,工作溫度≤300℃4)加熱方式:電加熱,導(dǎo)熱油電加熱管加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱5)攪拌槳的形式:推進(jìn)式(可按客戶要求選配,詳情請咨詢公司工程師),攪拌轉(zhuǎn)速20~750r/min,可選帶電機(jī)防爆。6)主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼(還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等)7)釜蓋開口:攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片和壓力變送器、測溫口配保護(hù)管帶鉑電阻、加料口配絲堵。(其他開口形式及尺寸可以咨詢公司工程師)8)帶法蘭開口,釜體升降、翻轉(zhuǎn),爐筒自由拆卸裝置9)帶控制儀(常規(guī)):控制釜內(nèi)溫度,PID自整定,控溫精度±℃,具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,帶有加熱電壓表、電機(jī)電流表及工作時間顯示表。(可選配壓力傳感器。浙江反應(yīng)釜廠家推薦哪家,選擇無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。內(nèi)蒙古不銹鋼反應(yīng)釜?dú)g迎來電
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機(jī)械密封/填料密封)。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱)。6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程編輯不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。山東鈦反應(yīng)釜口碑推薦
無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家集體企業(yè)企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋各類反應(yīng)釜,列管式/螺旋板式換熱器,翅片式結(jié)晶箱,一、二類壓力容器,價格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。無錫二輔機(jī)順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的各類反應(yīng)釜,列管式/螺旋板式換熱器,翅片式結(jié)晶箱,一、二類壓力容器。