如何正確操作絲網(wǎng)印刷你曾有過將油墨罐里取出的油墨直接進行印刷的行為嗎?你曾有過反反復復擦去堆積在絲網(wǎng)上油墨的舉動嗎?你有過在刮墨刀上施以不恰當壓力的經(jīng)驗嗎?如果你給這三個問題的答案都是肯定的，那你就犯了經(jīng)網(wǎng)印刷工藝中的三大忌諱。幾乎所有的增塑溶膠型油墨出廠時都是濃縮液，廠家、顏色和類型不同，濃縮的程度也不同，有一些甚至是超濃縮的。這里我們將側(cè)重于討論增塑溶膠油墨，因為大多數(shù)的紡織品印刷都使用這種油墨。簡單地講，油睪中三種主要成分組成:PVC(聚氯乙烯塑料)、顏料(色彩)和增塑劑(或其他添加劑)。標志性的國標警標都是絲印的呢。鹽田區(qū)竹木類絲印費用
絲印材料之一的增塑劑，生產(chǎn)商用來調(diào)配油墨用的添加劑和增塑劑是造成油墨質(zhì)量差別的非常主要因素，其中增塑劑是非常重要成份，多數(shù)情況下也叫做還原劑。在油墨中加入少量的還原劑，會使油墨的粘度降低，以此來改善油墨的印刷適性。通常在四色印刷的時候是不加還原劑的，而在絲網(wǎng)印刷工藝中，墨點的形成是由絲網(wǎng)上網(wǎng)孔的大小來決定的。如果網(wǎng)孔離開承印物表面，就會使墨點變形，印刷出來的圖像變模糊。在容器中的還原劑像水一樣清澈透明，如果你舀起一句，會感覺它有點象清油，使用的時候要嚴格遵守廠家的說明。如果加入的還原劑太多，那么無論你加入多少干燥劑、印刷的速度有多慢，經(jīng)過干燥器的時間有多長，油墨都很難和紡織品相結(jié)合。所以在添加還原劑的時候一定要慎重。天河區(qū)數(shù)據(jù)線絲印廠咨詢問價玻璃制品+可以用絲印。
絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置，至此為一個印刷行程。
絲印的感光乳劑直接制版常見故障及原因分析騰飛絲印:(1)涂膠后出現(xiàn)魚眼狀凸起原因分析:涂膠前絲網(wǎng)的脫脂處理不徹底，或者絲網(wǎng)上有灰塵顆粒存在。(2)涂膠過程中出現(xiàn)氣泡原因分析:涂膠器運行過快，空氣充斥到網(wǎng)孔中，形成氣泡，一般粗絲網(wǎng)容易出現(xiàn)此類問題。(3)曝光后感光膠層附著不牢原因分析如下。①感光膠層在曝光前未徹底干燥。②曝光時間過短。③曝光燈的性能不好，光能量不足，曝光時應使用光積分器。④感光乳劑的光敏度差，重氮組分在水中未完全溶解。⑤空氣濕度過高，涂好的網(wǎng)版用手摸上去感覺完全干了，實際上并沒有完全干燥。都離不開絲印的工藝。
針細孔現(xiàn)象對于從事玻璃絲網(wǎng)印刷的工作人員來說，是非常頭疼的問題。針細孔發(fā)生的原因也多種多樣，有許多是目前無法解釋的原女，有的還是質(zhì)量管理的問題。針細孔是印刷產(chǎn)品檢查中非常重要的檢查項目之一。①附在版上的灰塵及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生針細孔。這些在試驗時，如注意檢查的話，就可發(fā)現(xiàn)并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會造成針細孔現(xiàn)象。在正式印刷前，要認真檢查網(wǎng)版，消除版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應經(jīng)過前處理使其表面潔凈后，馬上進行印刷。如玻璃經(jīng)過處理后，不馬上進行印刷，會被再次污染。經(jīng)過前處理，可去除油脂等污垢，同時，也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時，手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針細孔。現(xiàn)在很多的產(chǎn)品幾乎都要用絲印。龍崗區(qū)文字圖案絲印費用
必須要用絲印來完成印制字符。鹽田區(qū)竹木類絲印費用
絲印中油墨附著力不良原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當?shù)挠湍＝鉀Q方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯(lián)反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。鹽田區(qū)竹木類絲印費用
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