壓力容器使用須知（一）人員配備：（1）使用登記：壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，向所在地負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用登記的部門(mén)申請(qǐng)辦理《特種設(shè)備使用登記證》。（2）檢驗(yàn)周期提醒： 1.年度檢查：每年至少進(jìn)行1次。2.定期檢驗(yàn)：（1）金屬壓力容器：一般投用后3年內(nèi)進(jìn)行初次定期檢驗(yàn)，以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器安全狀況等級(jí)確定，較長(zhǎng)不超過(guò)6年。（2）非金屬壓力容器：一般投用后1年內(nèi)進(jìn)行初次定期檢驗(yàn)，以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器安全狀況等級(jí)確定，較長(zhǎng)不超過(guò)3年。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成在壓力容器中，能夠?qū)崟r(shí)采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，并為維護(hù)提供參考依據(jù)。河南臥式壓力容器制造

容器破裂時(shí)的危害，通常有下列幾種：(1)碎片的破壞作用。高速?lài)姵龅臍怏w的反作用力把殼體向破裂的相反方向推出。有些殼體則可能裂成碎塊或碎片向四周飛散而造成危害。(2)沖擊波危害。容器破裂時(shí)的能量除了小部分消耗于將容器進(jìn)一步撕裂和將容器或碎片拋出外，大部分產(chǎn)生沖擊波。沖擊波可將建筑物摧毀，使設(shè)備、管道遭到嚴(yán)重破壞，遠(yuǎn)處的門(mén)窗玻璃破碎。沖擊波與碎片的危害一樣可導(dǎo)致周?chē)藛T傷亡。(3)有毒介質(zhì)的傷害。盛裝有毒介質(zhì)的容器破裂時(shí)，會(huì)釀成大面積的有害區(qū)。有毒液化氣體則蒸發(fā)成氣體，危害很大。一般在常溫下破裂的容器，大多數(shù)液化氣體生成的蒸汽體積約為液體的二、三百倍。如液氨為240倍，液氯為150倍，氫氰酸為200～370倍，液化石油氣約為180～200倍。有毒氣體在大范圍內(nèi)導(dǎo)致生命體的死亡或嚴(yán)重中毒。如一噸液氯容器破裂時(shí)可釀成8.6×104 m3的致死范圍，5.5×10 6 m3的中毒范圍。深圳中壓壓力容器廠家精選壓力容器在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

變形與預(yù)防，應(yīng)力變形及預(yù)防，1．火焰切割變形：(1)筒節(jié)：大直徑殼體短筒節(jié)下料（料較長(zhǎng)且較窄）時(shí)，其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊產(chǎn)生收縮，直線(xiàn)邊變?yōu)椤盎【€(xiàn)”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個(gè)水平面上，誤差較大時(shí)，滿(mǎn)足不了組對(duì)和焊接的要求。應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)切割或機(jī)械加工等方法避免產(chǎn)生變形。(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會(huì)產(chǎn)生收縮，使封頭口徑變小。嚴(yán)重時(shí)，收縮后的封頭口徑滿(mǎn)足不了尺寸要求。對(duì)整體成型的封頭端口加工，如采取火焰切割，則其成型模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮切割后的收縮量；對(duì)瓣片式組合封頭的端口加工，如采取火焰切割，則封頭組裝時(shí)口徑要適當(dāng)放大，以彌補(bǔ)切割后的收縮量。也可采取機(jī)械加工的方法避免產(chǎn)生變形。(3)機(jī)加工件坯料（主要是鋼板坯料）：這種坯料多用于壓力容器上的大型法蘭或密封圈等?；鹧媲懈詈?，由于鋼板脹縮不均，致使坯料板面不平，嚴(yán)重時(shí)造成坯料面的加工量不夠。應(yīng)在坯料板切割后進(jìn)行平整矯形，對(duì)難以矯形的坯料板，可適當(dāng)增大其加工余量。

向模塊化、集成化方向發(fā)展，由于能源及化工行業(yè)一般涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻、分離及低高速的混配反應(yīng)等多種工藝流程，各個(gè)工藝流程反應(yīng)設(shè)備的裝配較為復(fù)雜。近年來(lái)，金屬壓力容器設(shè)備的自動(dòng)化和集成化成為行業(yè)趨勢(shì)，要求進(jìn)料一反應(yīng)一出料均能以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物及產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控，尤其是在地理、工程施工條件復(fù)雜的環(huán)境中，亟需提高裝備的集成化程度、降低現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)成本。例如:在海洋油氣開(kāi)采領(lǐng)域，由于海洋平臺(tái)具有施工空間狹小、交通不便、遠(yuǎn)離基地等特點(diǎn)，海洋油氣裝置模塊的應(yīng)用成為海洋工程裝備集成化的主要趨勢(shì)除海洋油氣開(kāi)采領(lǐng)域外，集成化模塊還可以應(yīng)用到制造行業(yè)的眾多領(lǐng)域。塊化、集成化將成為未來(lái)金屬壓力容器制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。壓力容器的排放口和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

壓力容器分類(lèi)，壓力容器的形式、種類(lèi)繁多，有許多種分類(lèi)方法。常用的有以下幾種。按設(shè)計(jì)壓力（p）分類(lèi)：按所承受壓力的高低,壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)。具體劃分如下:①低壓容器：0.1MPa≤p<1.6MPa；②中壓容器：1.6MPa≤p<10MPa；③高壓容器：10MPa≤p<100MPa；④超高壓容器：p≥100MPa。從使用壓力容器的工業(yè)行業(yè)來(lái)看，基本化工、機(jī)械制造、冶金、采礦等用的壓力容器大多是低壓容器。中壓容器多用于石油化工和液化石油氣儲(chǔ)存。高壓容器則主要用于氮肥工業(yè)和一部分石化工業(yè)。超高壓容器數(shù)量較少，主要用于高分子聚合設(shè)備。比較常見(jiàn)的超高壓容器是水晶聚合釜。壓力容器是用來(lái)存儲(chǔ)或承受高壓氣體或液體的設(shè)備。江蘇攪拌器壓力容器價(jià)格

在海洋工程中，壓力容器需采用防腐設(shè)計(jì)，以抵御海水環(huán)境的侵蝕。河南臥式壓力容器制造

壓力容器行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈情況，壓力容器行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，壓力設(shè)備行業(yè)的價(jià)值鏈通常包括上游原材料及組件的供應(yīng)、中游壓力設(shè)備行業(yè)及各行各業(yè)的下游應(yīng)用。壓力設(shè)備行業(yè)的上游主要包括不銹鋼、碳鋼等原材料、鈦、鎳等有色金屬及工藝管道、閥門(mén)、電氣設(shè)備及儀器等主要用于模塊化壓力設(shè)備的部件。壓力設(shè)備制造商的主要供應(yīng)商包括鋼鐵制造商、有色金屬制造商以及零部件制造商。壓力容器設(shè)備中游通常涉及壓力容器制造商和增值服務(wù)供應(yīng)商。壓力容器擁有多個(gè)下游應(yīng)用行業(yè)，包括石油及天然氣行業(yè)、精細(xì)化工、新能源、制藥行業(yè)等。河南臥式壓力容器制造