壓力容器分為三類:a.下列情況之一的為第三類壓力容器(代號3)：1)高壓容器;2)中壓容器(只對毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì));3)中壓儲存容器(只限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于10Mpa*m3);4}中壓反應(yīng)容器(只限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.5Mpa*m3);5)中壓反應(yīng)容器(只限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2Mpa*m3);6)高壓\中壓管殼式余熱鍋爐；7}中壓搪玻璃壓力容器;8)使用強度級別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540Mpa) 的材料制造的壓力容器9)移動式壓力容器，包括鐵路罐車、罐式汽車、低溫液體運輸、長久氣體運輸車和罐式集裝箱等。10)球形儲罐(體積大于等于50m3)11)低溫液體儲存容器(體積大于等于5m3)。高壓氣體壓縮機通過壓力容器實現(xiàn)氣體的壓縮與儲存，滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。四川攪拌器壓力容器

行業(yè)發(fā)展：裝備制造業(yè)的發(fā)展重心正逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，受經(jīng)濟全球化和人工成本不斷增加的影響，世界制造業(yè)的重心正在逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移。美國ASME認證作為國際上接受和應(yīng)用較為普遍的壓力容器標準，受到我國越來越多的企業(yè)的學(xué)習(xí)和推廣。根據(jù)中國化工裝備協(xié)會的統(tǒng)計，2007年我國的ASME持證廠商為260家，較上年增長33%；截至2009年6月，這一數(shù)量已增加至390家，位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業(yè)數(shù)量較多為126家。我國制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和實力基礎(chǔ)，為國外向我國轉(zhuǎn)移裝備制造業(yè)提供了現(xiàn)實的可能。四川攪拌器壓力容器壓力容器的外部涂層可以提高其耐腐蝕性能和美觀度。

容器分類：分類概述：壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。(2)按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。(3)按工藝過程中的作用不同分為：①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

其他注意事項，進行材料代用時，應(yīng)根據(jù)實際用材情況對焊接工藝進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，一般調(diào)整原則為：用高級材料替代低級材料時，實驗和驗收仍可采用低級材料的標準，不用提高標準；不同材料的耐高溫性、韌度等性能不同時，進行較低水壓實驗時，其相應(yīng)的溫度也可能發(fā)生改變，此時，要嚴格按 GB150 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)板厚增加超過 GB150所規(guī)定的冷卷厚度時，一定要對筒體進行消除應(yīng)力的熱處理；鋼板的厚度達到一定水平時，還需要進行超聲探傷，必要時，提高水試驗的壓力。壓力容器的內(nèi)部壓力超過允許范圍可能導(dǎo)致爆裂事故發(fā)生。

核電市場，近年，人們對核能的應(yīng)用重視程度不斷提升，而核能較主要的應(yīng)用就是核能發(fā)電，其裝機容量和發(fā)電量呈增長趨勢。根據(jù)中國核能行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《中國核能發(fā)展報告2023》藍皮書數(shù)據(jù)顯示，我國核電機組長期保持安全穩(wěn)定運行，核電機組建設(shè)穩(wěn)步推進。2022年以來，我國新核準核電機組10臺，新投入商運核電機組3臺，新開工核電機組6臺。截至目前，我國在建核電機組24臺，總裝機容量約2,681萬千瓦，繼續(xù)保持全球頭一。商運核電機組54臺，總裝機容量5,682萬千瓦，位列全球第三。壓力容器的安裝位置應(yīng)考慮周圍環(huán)境和安全距離要求。四川攪拌器壓力容器

壓力容器在設(shè)計時需考慮承受外部風(fēng)荷載和地震影響等因素。四川攪拌器壓力容器

加工誤差變形：1．下料誤差變形，由于下料尺寸不準，使成型后的部件形狀超出了標準規(guī)定。下料尺寸不準主要是由于計算或放大樣有誤，除了提高下料人員的技術(shù)水平，還應(yīng)施行下料尺寸校對制，并盡可能采取下料尺寸計算機軟件管理。2．成型誤差變形，壓力容器部件在加工成型中，由于操作不當(dāng)或模具不標準而產(chǎn)生變形：熱成型封頭脫模溫度有一定要求，如溫度尚高就過早脫模會導(dǎo)致封頭收縮較大，嚴重時可使其幾何尺寸超標；機械輥制或壓制的容器部件，因操作不當(dāng)使之產(chǎn)生變形；模具設(shè)計考慮不周或有誤，使成型后壓力容器部件的幾何尺寸不符合要求。四川攪拌器壓力容器